loading设备工程部作业活动清单
单位（车间）：设备工程部 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 作业活动岗位 受限空间作业 受限空间作业 受限空间作业 动火作业 动火作业 动火作业 高处作业 高处作业 高处作业 零时用电作业 零时用电作业 零时用电作业 吊装作业 吊装作业 吊装作业 设备检维修作业 设备检维修作业 设备检维修作业 设备检维修作业 拆除报废作业 拆除报废作业 拆除报废作业 作 业 活 动 名称 作业活动准备 作业活动过程 完工清理 作业活动准备 作业活动过程 完工清理 作业活动准备 作业活动过程 完工清理 作业活动准备 作业活动过程 完工清理 作业活动准备 作业活动过程 完工清理 作业前的准备 作业前的安全措施检查 检维修过程 完工清理 作业前的准备 拆除设备管线等其它高处设施 拆除设备电源及机电控制部分 备注 23 24 25 26 27 28 29 30 拆除报废作业 拆除报废作业 拆除报废作业 拆除报废作业 拆除报废作业 拆除报废作业 拆除报废作业 拆除报废作业 监护作业 监护作业 监护作业 机泵检修作业 机泵检修作业 机泵检修作业 拆除容器人孔/手孔 拆除容器人孔/手孔 拆除容器人孔/手孔 拆除容器人孔/手孔 盲板拆装作业 盲板拆装作业 盲板拆装作业 盲板拆装作业 拆除设备设施机械部分 拆除重大零部件 拆除使用易燃易爆物料设备 拆除使用有毒有害物料设备 拆除作业中需转动设备零部件 移除设备或零部件 拆除设备过程 存放报废设备 作业前的准备 监护作业 完工验收 作业前的准备 检修泵 恢复安装 拆卸前的准备工作 拆卸作业 安装 结束 拆装准备 盲板拆卸 盲板安装 完工清理
重庆xxx制药有限公司
进入受限空间作业工作危害风险评价记录表
分析人员： 分析日期 审核人 岗位 工作步骤 风险等级 完善措施后可否接受 可接受 危害因素 可能的后果 L S R 控制措施 与该设备连接的物料、蒸汽、氮气等管线使用盲板隔断，并办理《抽堵盲板作业证》。拆除相关管线。 办理设备停电手续，切断设备动力电源，挂“禁止合闸”警示牌，专人监护。 补充措施 隔绝不可靠 火灾、爆炸，人员2 5 12 伤害 中等风险 可接受 进入受限空间作业 未办理停电手续，人员伤害 启动按钮未挂牌 3 4 12 中等风险 作业活不能及时发现处理作业人员未进行动准备 作业现场出现的问1 3 安全教育 题 3 轻微风险 作业前进行安全教育 可忽略 在设备内、潮湿环境未使用安全电人员伤害 压；电动工具未设漏电保护 2 4 4 一般风险 ①设备内照明电压应小于等于36V，在潮湿容器、狭小容器风作业应小于等于12V。 ②使用超过安全电压的手持电动工具,必须按规定配备漏电保护器 可接受 清洗置换不合格，火灾、爆炸、人员3 4 12 氧气不足 伤害 设备内有异物落人员伤害 下，温度高 未定时监测 1 3 3 4 中等风险 一般风险 一般风险 置换完毕后，取样分析合格，设备内氧含量达18～21％。 作业时，要做好安全防护措施，由专人看护 作业中加强定点、定时监测，情况异常立即停止作业 ①在有缺氧、有毒环境中，佩戴隔离式防毒面具或长管面具；②在易燃易爆环境中，使用防爆型低压灯具及；③在酸碱等腐蚀性环境中,穿戴好防腐蚀护具 如：耐酸靴 耐酸手套 护目镜。 ① 不发生火花的工具，不准穿戴化纤织物； 加强通风、佩戴劳动防护用品 可接受 可忽略 可接受 燃烧、爆炸，人员1 4 伤害 防护措施不当 人员伤害 2 3 6 一般风险 可接受 作业活动过程 设备内焊接作业， 烟雾大；施工粉尘人员伤害、健康危2 4 多；防腐、油漆刷害 涂作业 通道不畅 人员伤害 8 一般风险 轻微风险 可接受 可忽略 1 3 3 设备进出口通道，不得有阻碍人员进出的障碍物。 ①进入设备前，监护人应会同作业人员检查安全措施，统一联系信号；②监护人随时与设备内取得联系，不得脱离岗位；③监护人用安全绳拴住作业人员进行作业。 监护不当 人员伤害、燃烧爆2 4 炸 8 一般风险 可接受