情境一 数控车床基本操作 任务三 数控车床工件装夹
【任务引入】 一、任务描述
我校数控实训车间有一批轴类零件需要加工,需要根据零件图制定加工工艺,确定定位和装夹方案
二、学习目标
1.能正确选择工件定位和装夹的方案; 2. 能够正确装夹工件;
【任务分析】
一、搜集轴类工件装夹的视频教程、搜集六点定位相关知识、工件的安装和夹紧相关知识,了解通用夹具的使用; 二、参观实际车间工件的装夹形式; 三、列表,总结各种装夹方法应用场合; 四、亲身体验轴类零件的装夹; 五、对完成的工作进行展示和评价。
【任务实施】
步骤一 搜集相关资料
从教材、图书馆、网络中搜索并阅读相关数控车床的轴类零件装夹的视频、图片和相关文档。可以参考以下几个问题,来完成初步学习了解,并准备下一步向师傅请教。 什么是六点定位? 工件的定位? 工件的安装与夹紧? 通用的夹具都有哪些?
两顶尖、一夹一顶等工件装夹方法都是用于什么场合?
步骤二 参观实际车间工件的装夹形式
到实际生产车间,参观数控车床加工工件时工件的装夹方法,向师傅请教相关准备问题,了解实际工件的装夹形式。
步骤三 列表,总结各种装夹方法应用场合
在数控车床上夹具有哪几种?装夹方式有哪些,列表总结。
步骤四 亲身体验轴类零件的装夹
在数控实训基地,亲身体验数控车床轴类工件的装夹,解答学习过程中的疑问,验证相关知识要点。
步骤五 对完成的工作进行展示和评价
对自己本模块的工作完成情况进行展示,描述自己对知识点的掌握情况,进行自评、小组评价和教师评价。
【评价总结】
对任务完成过程和成果进行综合评价,填入下表。
表1-3-1 综合评价表
完成度 序号 检查项目 评价标准 自己评价 1 知识点 介绍涵盖的知识点,达到80%为优秀,70%为良好,60%为达标。 专业名词理解准确,表述正确。 参观和实训遵守安全规程,听从指挥。 资料搜集全面,准备充分; 提纲有条理,概括性强; 口语流畅、仪态协调不拘谨 □优秀 □良好 □达标 □优秀 □良好 □达标 □优秀 □良好 □达标 □优秀 □良好 □达标 □优秀 □良好 □达标 □优秀 □良好 □达标 小组评价 □优秀 □良好 □达标 □优秀 □良好 □达标 □优秀 □良好 □达标 □优秀 □良好 □达标 □优秀 □良好 □达标 □优秀 □良好 □达标 老师评价 □优秀 □良好 □达标 □优秀 □良好 □达标 □优秀 □良好 □达标 □优秀 □良好 □达标 □优秀 □良好 □达标 □优秀 □良好 □达标 综合评价 2 专业名次 3 纪律 4 学习过程 5 个人展示 6