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课 程 设 计
课程名称 材料成型工艺及设计 题目名称 圆筒件的模具设计 专业班级 材控112 学 号 33311227 学生姓名 张孝富 指导教师 聂信天 夏荣霞 徐秀英
2014年 9 月 25日
目录
课程设计任务书 ............................................................... 2
产品图及设计说明 ......................................................... 2 序言 ........................................................................ 3 第1章 制件的工艺性分析 ..................................................... 4
1.1 圆筒件工艺性分析 .................................................... 4 1.2 零件工艺方案的确定 .................................................. 4 第2章 工艺方案的制定及分析比较 ............................................. 5 第3章 圆筒形拉深件工艺计算 ................................................. 6
3.1 工艺尺寸的计算 ...................................................... 6 3.2 拉深力的确定 ........................................................ 8
3.2.1首次拉深 ....................................................... 8 3.2.2第二次拉深 ..................................................... 9 3.2.3第三次拉深 ..................................................... 9 3.2.4第四次拉深 ..................................................... 9 3.2.5确定压力中心 .................................................. 10 3.3 拉深模间隙 ......................................................... 10 3.4 凸凹模工作部分的尺寸及公差的确定 ................................... 10
3.4.1第一次拉深 .................................................... 10 3.4.2第二次拉深 .................................................... 10 3.4.3第三次拉深 .................................................... 11 3.4.4第四次拉深 .................................................... 11 3.5 落料拉深复合模其它工艺计算 ......................................... 11 3.6 排样图设计及材料利用率计算 ......................................... 12 3.7 压边的橡胶计算 ...................................................... 13
..................................................... 14 3.8 卸料装置的设计
.................................................. 14
3.8.1刚性卸料装置
.................................................. 14
3.8.2弹性卸料装置
.................................................... 14
3.8.3橡皮的选用
........................................................ 15
3.8.4卸料板
...................................................... 15
3.8.5推件装置
...................................................... 15
3.8.6卸料螺钉
第4章 模具结构的确定 ...................................................... 16
4．1模具的形式 ......................................................... 16
4.1.1 正装式特点 .................................................... 16
4.1.2 倒装式特点 .................................................... 16 4.2 定位装置 ............................................................ 16 4.3 卸料装置 ............................................................ 16
4.3.1 条料的卸除 .................................................... 16 4.3.2 工件的卸除 .................................................... 16 4.4 导向零件 ........................................................ 16 4.5 模架 ................................................................ 16
4．5．1标准模架的选用 .............................................. 17 ......................................................... 17 第5章 编写工艺卡片
结束语 ..................................................................... 18 参考文献.................................................................... 19
课程设计任务书
题目名称 专业班级 姓 名 学 号
圆筒件的模具设计
材控112 张孝富
产品图及设计说明
零件简图：如右图所示。 名称：圆筒
生产批量：大批量 材料：30钢 材料厚度：0.5mm
要求设计此工件的落料拉深模。
序言
冲压是使板料经分离或成形而得到制件的加工方法。冲压利用冲压模具对板料进行加工。常温下进行的板料冲压加工称为冷冲压。
模具是大批生产同形产品的工具，是工业生产的主要工艺装备。模具工业是国民经济的基础工业。
模具可保证冲压产品的尺寸精度，使产品质量稳定，而且在加工中不破坏产品表面。用模具生产零部件可以采用冶金厂大量生产的廉价的轧钢钢板或钢带为坏料，且在生产中不需加热，具有生产效率高、质量好、重量轻、成本低且节约能源和原材料等一系列优点，是其他加工方法所不能比拟的。使用模具已成为当代工业生产的重要手段和工艺发展方向。现代制造业的发展和技术水平的提高，很大程度上取决于模具工业的发展。
目前，工业生产中普遍采用模具成形工业方法，以提高产品的生产率和质量。一般压力机加工，一台普通的压力机设备每分钟可成形零件几件到几十件，高速压力机的生产率已达到每分钟数百件甚至上千件。据不完全统计，飞机、汽车、拖拉机、电机、电器、仪表、等产品，有60%左右的零件是用模具加工出来的；而自行车、手表、洗衣机、电冰箱及电风扇等轻工业产品，有90%左右的零件时用模具加工出来的；至于日用五金、餐具等物品的大批量生产基本上完全靠模具来进行。显而易见，模具作为一种专用的工艺设备，在生产中的决定性作用和重要地位逐渐为人们所共识。
本次课程设计的内容为用模具生产无凸缘圆筒件，其中包括落料、拉深、二次拉深、三次拉深、四次拉深、切边等工序。其中把落料和首次拉深用复合模完成，而其他不出图但进行了相关的尺寸计算，重点在复合模上，解决落料和拉深的计算问题同时对相关的模具的零件给以详细的设计。生成装配工程图和相关的零件图。