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工艺管理制度及质量考核办法
1范围
本标准规定了内蒙古乌兰水泥集团有限公司工艺管理的管理职能，管理内容与要求等内容。 本标准适用于内蒙古乌兰水泥集团有限公司工艺技术的管理以及质量考核。
2总则
2.1为了贯彻《水泥企业工艺管理规程》，加强我厂的工艺技术管理，取得生产上最佳技术效果，获得经济上最大效益, 特制定本标准。
22 工艺管理的任务是：
2.2.1坚持“质量第一”的方针，加强质量管理。
2.2.2以安全、环保、优质、高产、低耗可持续发展为目的，加强生产各单位窑、磨等系统的工艺管理。 2.2.3开展科学研究，倡导革新意识，积极推广应用新技术、新工艺。
2.2.4 理论联系实际，加强岗位人员的工艺技术培训工作，提高岗位人员工艺技术水平。 2.3
本标准由主管副总经理或总工程师负责组织实施，实行专业管理，并明确职责，公司各级领导，工艺技术人员和生 产员工在日常
生产中，必须切实认真贯彻执行。对违背本标准致使生产遭受损失者，根据情节轻重，追究责任，严肃处 理。 3职责
3.1生产部做为集团公司生产管理中心机构和工艺技术职能管理部门，设专职工艺技术管理人员，各生产单位设专职的工 艺技术人员，形成全公司性的工艺管理体系。
3.2生产部负责集团公司工艺技术管理工作，负责制订本企业的工艺管理制度，工艺技术指标和工艺事故管理办法并监督 执行、考核。 3.3审订主机台时产量，消耗定额和主要工艺技术参数。
3.4定期召开工艺分析总结会议，分析研究工艺中岀现的主要技术问题，并组织各单位解决。
3.5负责耐火材料消耗、研磨体消耗等工艺技术指标的审定工作，对耐火材料、钢球等材料是否满足工艺要求把关。 3.6负责新技术、新材料应用工作。 4工艺技术员职责
4.1 生产部工艺技术员职责
4.1.1工作内容
4.1.1.1 负责生产系统工艺过程的监督、检查、考核工作。
4.1.1.2 负责检查生产各单位质量体系认证工作，保证质量体系有效运作。 4.1.1.3 负责生产系统预防和纠正措施实施情况的检查督促工作。 4.1.1.4 负责生产系统工艺事故的分析、总结、考核工作。
4.1.1.5 负责对生产系统工艺技术培训计划的实施进行检查、考核工作。
4.1.1.6 每月对生产系统工艺管理情况，包括工艺事故、工艺运行水平、原燃材料、设备、配料工作对生产工艺的满足程 度进行总结、分析、考核。
4.1.1.7 做好生产各单位对耐火材料、研磨体、衬板、辊套等备品、备件使用、消耗情况的汇总，分析工作。 4.1.1.8 做好煤耗、电耗统计、分析、考核工作。
4.1.1.9 建立生产部工艺技术档案，统计生产报表，质量报表，掌握生产动态，努力提高产品质量和产量，降低成本消耗。 4.1.2 工作要求
4.1.2.1 在规定范围内，可以协调中控操作员和各单位工艺员，根据现场实际情况进行工艺调整。 4.1.2.2 深入生产现场，及时、准确了解、掌握生产情况。 4.1.2.3 完成领导交办的各项事宜。 4.1.3 工作责任
4.1.3.1 对工艺纪律、工艺事故的处理、各种原始记录填写的责任问题承担责任。 4.1.3.2 对生产部有关工艺管理的各种材料的准确性承担责任。 4.1.4 工作权限
4.1.4.1 有权对违反工艺管理标准和技术操作规程的行为进行制止，并依据相关规定进行考核。
4.1.4.2 当设备存在严重缺陷，影响技术经济指标完成时，有权建议各单位工艺技术员进行检查、维修。 4.1.4.3 有权协调各单位工艺技术员和中控操作员优化操作参数。
4.1.4.4 有权要求技术质量检验中心，提供本单位的原燃材料、配料情况以及产品质量资料，并在规定范围内建议调整。 4.1.4.5 有权向上级领导汇报各单位的工艺运行状况。 4.2
各生产线工艺技术员职责
4.2.1 工作内容
4.2.1.1 负责本单位的工艺管理和质量控制工作。 4.2.1.2 负责本单位的工艺过程的监督、检查工作。
4.2.1.3 负责本单位质量体系认证工作，保证质量体系有效运行。 4.2.1.4 负责制定本单位预防措施和纠正措施实施情况的检查督促工作。
4.2.1.5 负责提出过程控制合理化建议，不断优化工艺参数，持续改进生产运行水平。
4.2.1.6 负责本单位工艺事故的处理、分析、总结和生产恢复工作，并于生产恢复后 24 小时内将工艺事故分析报告（包 括时间、地点、