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其它技术要求工作端棱边不允许倒钝2.工作表面淬火硬度为43-48其它按打杆模1-04 图3-7
（2）顶板，顶块的零件图分别如下图3-8和图3-9所示：
其它板与顶表示顶配杆1的作位置表示打杆顶板与的配作位置技术要求表面热处理硬度为43-48钢顶板模1-07 图3-8
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其它表示下顶块与顶杆2的配作位置技术要求表面热处理硬度为43-48钢下顶块模1-18 图3-9
（3）本副模具需要选用两种顶杆，分别是3根，均匀分布，其零件图分别如下图3-10和图3-11所示：
其它技术要求工作端棱边不允许倒钝2.工作表面淬火硬度为43-48其它按钢顶杆1模1-08 图3-10
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其它技术要求工作端棱边不允许倒钝2.工作表面淬火硬度为43-48其它按钢顶杆2模1-09 图3-11 3.3.2.6 固定板，盖板，垫板的设计
（1）凸模固定板将凸模固定在模座上，其平面轮廓尺寸与凹模，卸料板外形相同，但是还应考虑到紧固螺钉及销钉的位置。凸模固定板厚度一般取凹模厚度的0.6-0.8倍。本模具上，下固定板的零件图如下图3-12和图3-13所示：
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其余技术要求各棱角应倒钝2.热处理硬度为60-64工作表面不容许有杂质和锈迹钢上固定板模1-14 图3-12
固定板的凸模安装孔与凸模采用H7/m6,H7/n6,压装后将凸模端面与固定板一起磨平。
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