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超声回弹综合法测混凝土强度试验
一、试验仪器：
①非金属超声波检测仪； ②混凝土回弹仪。
二、一般规定：
1．测试前搜集资料
①工程名称和设计、施工、建设、委托单位名称； ②结构或构件名称、施工图纸和混凝土设计强度等级；
③水泥品种、强度等级和用量，砂石的品种，外加剂品种及配比等； ④模板类型，混凝土浇筑、养护情况和成型日期； 2．检测数量
①按单个构件检测时，应在构件上均匀布置测区，每个构件上测区数量不少于10个； ②同批构件按批抽样检测时，构件抽样数量不应少于同批构件的30％，且不少于10件； ③对某一方向尺寸不大于4.5m且另一方向尺寸不大于0.3m的构件，其测区数量可适当减少，但不应少于5个。
3．测区布置
①测区优先布置在构件混凝土浇筑方向的侧面； ②测区可在构件的两个对应面、相邻面或同一面上布置；
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③测区宜均匀布置，相邻测区的间距不宜大于2m； ④测区应避开钢筋密集区和预埋件；
⑤测区尺寸宜为200mm×200mm；采用平测时宜为400mm×400mm；
⑥测试面应清洁、平整、干燥，不应有接缝、施工缝、饰面层、浮浆和油垢，并应避开蜂窝、麻面部位。必要时，可用砂轮片清除杂物和磨平不平整处。
4．其他
①结构或构件上测区应编号，并记录测区位置和外观质量情况； ②对于结构或构件测区，应先进行回弹测试，后进行超声测试；
③计算混凝土抗压强度换算值时，非同一测区的回弹值和声速值不得混用。
三、回弹测试及回弹值计算：
1.回弹测试时，应始终保持回弹仪的轴线垂直于混凝土测试面。宜首先选择混凝土浇筑方向的侧面进行水平方向测试。如不具备浇筑方向侧面水平测试的条件，可采用非水平状态测试，或测试混凝土浇筑的顶面或底面。
2.测量回弹值应在构件测区内超声波的发射和接收面各弹击8点；超声波单面平测时，可在超声波的发射和接收测点之间弹击16点。每一测点的回弹值，测读精确度至1。
3.测点在测区范围内宜均匀布置，但不得布置在气孔或外露石子上。相邻两测点的间距不宜小于30mm；测点距构件边缘或外露钢筋、铁件的距离不应小于50mm，同一测点只允许弹击一次。
4.测区回弹代表值应从该测区的16个回弹值中剔除3个较大值和3个较小值，根据其余10个有效回弹值计算回弹平均值R（精确至0.1）：
110R??Ri
10i?15.非水平状态下测得的回弹值，应按下列公式修正：
Ra?R?Ra?
式中:Ra——修正后的测区回弹代表值；
Ra?——测试角度为?时的测区回弹修正值，按教材表4-15或（CECS02:2005）表5.2.5的
规定采用。
6. 在混凝土浇筑的顶面或底面测得的回弹值，应按下列公式修正：
tb Ra?R?(Ra?Ra)
式中:Ra——测量混凝土浇筑顶面时的回弹修正值，按教材表4-16或（CECS02:2005）表5.2.6的
规定采用；
bRa——测量混凝土浇筑底面时的回弹修正值，按教材表4-16或（CECS02:2005）表5.2.6的
t规定采用。
7.测试时回弹仪处于非水平状态，同时测试面又非混凝土浇筑方向的侧面，则应对测得的回弹值先进行角度修正，然后对角度修正后的值再进行顶面或底面修正。
四、超声波测试及声速值计算：
1.超声测点应布置在回弹测试的同一测区内，每一测区布置3个测点。超声测试宜优先采用对测或角测，当被测构件不具备对测或角测条件时，可采用单面平测(CECS02:2005附录B)。
2.超声测试时，换能器辐射面应通过耦合剂与混凝土测试面良好耦合。
3.声时测量应精确至0.1?s，超声测距测量应精确至l.0mm，且测量误差不应超过±l％。声速计算
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应精确至0.01km/s。
4.当在混凝土浇筑方向的侧面对测时，测区混凝土中声速代表值应根据该测区中3个测点的混凝土中声速值，按下列公式计算：
13liv??
3i?1ti?t0式中:v——测区混凝土中声速代表值(km/s);
li——第i个测点的超声测距(mm)。角测时测距按CECS02:2005附录B第B.1节计算；
ti——第i个测点的声时读数(s)； t0——声时初读数(s)。
5.当在混凝土浇筑的顶面或底面测试时，测区声速代表值应按下列公式修正：
va???v
式中:va——修正后的测区混凝土中声速代表值(km/s)；
?——超声测试面的声速修正系数，在混凝土浇筑的顶面和底面对测或斜测时，?＝1.034；在混
凝土浇筑的顶面或底面平测时，测区混凝土中声速代表值应按CECS02:2005附录B第B.2节计算和修正。
五、结构混凝土强度推算：
1．结构或构件中第i个测区的混凝土抗压强度换算值，可按修正后的测区回弹代表值Rai和声速代表值vai后，优先采用专用测强曲线或地区测强曲线换算而得。
2．当无专用和地区测强曲线时，按CECS02:2005附录D通过验证后，可按CECS02:2005附录C规定的全国统一测区混凝土抗压强度换算表换算，也可按下列全国统一测区混凝土抗压强度换算公式计算（精确至0.1MPa）：
(1)粗骨料为卵石时：
c1.4391.769fcuRai ,i?0.0056vai(2)粗骨料为碎石时：
c1.6561.410fcu?0.0162vRai ,iai 3．结构或构件混凝土抗压强度推定值fcu,e，应按下列规定确定：
(1)当结构或构件的测区抗压强度换算值中出现小于10.0MPa的值时，该构件的混凝土抗压强度推定值fcu,e取小于10MPa。
(2)当结构或构件中测区少于10个时：
cfcu,e?fcu,minc
式中:fcu,min——结构或构件最小的测区混凝土抗压强度换算值(MPa)，精确至0.1MPa。 (3)当结构或构件中测区数不少于10个或按批量检测时：
fcu,e?mfc?1.645sfc
cucu式中：mfc——结构或构件混凝土抗压强度换算值的平均值（MPa），精确至0.1MPa:
cu可编辑
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mfccu1nc??fcu,i ni?1 sfc——结构或构件混凝土抗压强度换算值的标准差（MPa），精确至0.1MPa:
cusfc?cu?(fi?1nc2cu,i)?n(mfc)2cun?1
n——测区数。对单个检测的构件，取一个构件的测区数；对批量检测的构件，取被抽检构件测
区数的总和。
注：对按批量检测的构件，当一批构件的测区混凝土抗压强度标准差出现下列情况之一时，该批构件应全部按单个构件进行强度推定：
（1）一批构件的混凝土抗压强度平均值mfc?25MPa，标准差sfc?4.50MPa；
cucu（2）一批构件的混凝土抗压强度平均值mfc?25.0~50.0MPa，标准差sfc?5.50MPa；
cucu （3）一批构件的混凝土抗压强度平均值mfc?50.0MPa，标准差sfc?6.50MPa。
cucu 未及内容可参照中国工程建设标准化协会《超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程》
（CECS02:2005）执行！
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应变片粘贴、钢材泊松比测定
一、目的
1．初步掌握应变片的粘贴技术；
2．测定钢材的泊松比（横向变形系数）?。
二、设备及器材
1．DH3818静态应变仪； 2．等强度梁及补偿块； 3．数字万用表；
4．应变片、502快干胶、导线以及接线端子等； 5．石蜡密封剂； 6．工具等。
三、应变片的粘贴工艺
应变片要求粘贴层薄而均匀，无气泡，充分固化，既不产生蠕滑又不脱胶。贴片技术包括试件表面处理、贴片、固化及防潮处理、焊接导线、质量检查等技术。
1．应变片的筛选。
应变片的丝栅或箔栅要排列整齐无弯折，无锈蚀斑痕，底基不能有局部破损。经过筛选后底应变片（包括工作片和补偿片）应用数字万用表逐片测量电阻值，其其电阻值相差不应超过0.5欧姆。
2．试件表面处理
对金属试件应先将贴片处表面的锈、油污和附着物全部清除，然后用砂布先粗后细地抛光，表面达到?4至?5光洁度。砂布打磨方向应与电阻应变片主轴方向成45o，抛光后，用丙酮将贴片处清洗干净。若打磨后不立即贴片，则应对贴片处进行防尘和防潮处理。
对混凝土试件，在贴片处不允许有麻面、气孔和浮浆。对贴片处用砂轮打磨机或砂布进行表面磨光，清除浮尘，然后用环氧树脂涂一层厚度为0.05～0.2mm的底基。待底基完全固化后，再用砂布打磨平，然后用丙酮将贴片处表面清洗干净。
3．贴片
用划针或记号笔在试件贴片处画出定位轴线。重新用丙酮清洗贴片处，在应变片基底面均匀涂一层502胶水等粘结剂，然后将应变片依据定位线放在测点上，在应变片上覆盖一层玻璃纸或塑料薄膜，用手指在其上轻轻滚压，挤出多余气泡和多余胶水，再用手指按压1～2min，待胶水初步固化后即可松手。注意粘结剂固化前，用镊子把应变片引线拉起，使它不与试件接触。
4．固化及防潮处理
贴片后必须使粘结剂充分干燥，以保证能准确传递试件的变形和应变片的绝缘度以提高测量精度。干燥固化程序应根据粘结剂种类确定，下表列出了桥梁结构试验贴片常用的几种粘结剂。一般自然干燥需24～48h。当环境温度低，湿度大时可进行人工干燥，可用电吹风或红外线灯等设备进行干燥处理。但必须注意，不允许烘干温度太高，以免造成试件与应变片基底脱离或基底与应变栅脱离，导致测量误差增大甚至失败的后果。固化和绝缘电阻达到要求后，应立即进行防潮处理，对应变片敷设防潮层。防潮材料常用的有环氧树脂胶、无水凡士林和石蜡混合剂以及松香石蜡。5．焊接导线
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