loading器振捣密实，冠梁随支护桩进度分段施作，腰梁和支撑梁连体整片施工。 （二）冠梁、腰梁工艺流程： 冠梁、腰梁施工流程详见图6.9。
开挖土方及凿平桩顶清洗、调直墙顶钢筋测量放线钢筋制作绑扎梁体钢筋模板安装梁体砼浇筑砼 养 护砼预拌
图6.9 冠梁、腰梁、支撑梁施工流程图 （三）冠梁、腰梁施工工艺： 1、模板施工
梁体底模采用水泥砂浆，侧模采用木模板，模板支撑体系采用100×100方木，间距为600（高）×900（宽）mm，背杆采用φ48双向双层钢管。模板在安装前涂刷脱模剂，附图4.10钢筋混凝土支撑模板图。
10080×100木枋@500B25mm厚直边板80×100木枋@500斜撑80×80木枋@500钢筋混凝土支撑高+30100M14拉杆木桩C10素砼垫层钢筋混凝土支撑模板图- 16 -
2、钢筋施工
桩顶混凝土凿平后，调直桩顶锚固钢筋。
梁体钢筋预先在钢筋加工场按设计尺寸加工成半成品，并分类、分型号堆放整齐。施工前再次对照设计图纸进行检查，检验无误后运至施工现场。
梁体钢筋现场绑扎，主筋接长采用搭接焊。焊缝长度不小于10d，同一断面接头不得超过50%。每段梁体钢筋为下段冠梁施工预留出搭接长度。
3、混凝土浇注
梁体混凝土浇注严格按施工工艺进行作业，并及时进行养护，养护期为14天。 五、预应力锚索施工
（一）设计、施工具体要求
1、锚索施工按《岩土锚杆（索）技术规程》（CEC522: 2005)进行。
2、锚索采用7φ5钢绞线，成孔直径为150mm.施工锚索前应明确周边是否有地下障碍物．如有障碍物施工应有具体处理措施。
3、注浆材料选用：一次注浆采用0.45~0.55纯水泥浆，注浆体强度不低于25MP。二次注浆材料选用水灰比为0.50～0.55的纯水泥浆。一次注浆压力为o.5~1.OMPa：二次注浆注浆压力为2~5MPo．水泥标号为42.5R。
4、钢绞线不可切断驳接,孔口应留足够长度用于张拉锁定,多柬钢绞线长度较大时，应在其中捆绑粗钢筋，以加强其刚度便于施工。
5、钢绞线锚固段架线环与紧箍环每隔1 m间隔设置，紧箍环系1 6号铁线绕制，不少于两圈，自由段每隔2m设置一道架线环，以保证钢绞线顺直。
6、等待浆体达到设计强度的70%后方可进行锚索张拉。
7、锚索锁定前先张拉至设计抗拔力的1.1倍，保持15min，然后荷至零，再重新张拉至锁定荷载进行锁定作业锚索张拉荷载分级观测时间应遵守规范进行。
8、预应力锚索布置位置应符合图纸要求，锚索钻机成孔直径为Φ150mm，采用二次注浆工艺，待注浆体强度设计强度的75%以上，约十天后进行张拉锁定。锚索施工须与土方开挖密切配合，要求土方开挖至锚索位置以下500mm即开始进行锚索施工，并待张拉合格后方可进行相应层位的土方开挖。在锚索施工时应特别小心，当锚索成孔遇到不明障碍物时，应立即停止钻进，确认无害后再继续施工，以免损坏相关设施。（关大样图6.10图、
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6.11图如下。）
6.10图 索腰梁与钻孔桩连接及配筋大样图
6.11图 预应力锚索结构图
12、在施工安排上，视现场进度情况共投入2-4台HD90-Ⅱ或MDL-120型钻机施工，并在施工过程中，根据实际施工进度相应调整施工机械的配置。每台锚杆钻机平均分配每机的施打范围，各自分段施工。 （二）预应力锚索工艺流程： 预应力锚索施工流程见图6.12
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6.12应力锚索施工流程图
（三）预应力锚索施工工艺及主要技术措施： 1、材料及技术措施：
1）水泥：按设计要求采用42.5R普通硅酸盐水泥。
2）水：用于拌和纯水泥浆的水，不得含有油、酸、盐类、有机物及其他对注浆材
料、锚索等产生不良影响的物质。不得使用pH值小于4.0的酸性水，及硫酸盐含量按SO42- 计算超过水重1%的水。
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