loading持续梁预应力张拉作业指导书预应力张拉为持续梁质量操纵的重要工序，张拉进程确实是对混凝土构件预加压力，人为地事前对结构造成一种压应力状态。技术员进行全程监控，由实验室提供混凝土的强度、弹性模量、龄期给工程部，并通知张拉，其内容包括：强度、弹性模量、龄期等，并将油表读数、设计张拉伸长值、持荷时刻向张拉工班交底。张拉前监控人员应认真查对抗压强度、弹性模量及龄期符合要求，并对张拉设备、工艺参数、和张拉作业人员进行确认，张拉进程中对张拉应力、实测伸长值及静停时刻进行监控，如显现问题，当即停止并认真查明缘故，排除后再进行张拉。 一、张拉工艺流程 张拉施工工艺 初张拉伸长值，油表读数计算 钢绞线抽检 钢绞线编束，穿孔 锚夹片抽检 砼强度达到设计强度90%以上、砼的弹模达到设计的要求、砼龄期达5～7天 锚具夹片的安装 切丝 计算终张拉伸长值与油表读终张拉后弹性上拱，24小时检查无滑丝 量伸长值、油表读数、持荷5分钟 张拉 张拉设备检验并配套使用 注浆、封锚 2、张拉设备
张拉千斤顶必须保证预应力钢绞线在张拉进程中的平安靠得住、准确性以及便于处置在张拉进程中产生的滑丝、断丝等现象。本工程项目张拉千斤顶选用：纵向YCW400穿心式千斤顶。
张拉油压表采纳耐震型周密压力表，其精度品级采纳级。最小分刻度为，最大量程60Mpa，表盘直径：150mm。
张拉设备（千斤顶、油泵、油压表）配套校验，张拉千斤顶按期校正。 在利用中发觉指针无油压不回零，油表玻璃破损或其它不正常情形，对其准确性有疑心时，不得继续利用，必需送实验室进行修复，经从头校正合格后方可投入利用。
选用的油泵额定油压数为利用油压数的倍，油泵箱容量为张拉千斤顶总输油量的倍。
千斤顶在以下情形下，必需从头进行校验。 （1）千斤顶油表校正已过时。 （2）张拉超过200次。
（3）千斤顶通过大修，或漏油严峻，经拆修以后。 3、预施张拉应力前的预备工作
张拉前，对梁体作全面检查，如有缺点，必需征得监理工程师同意修补完好且达到设计强度，方可进行张拉。
检查梁体混凝土强度、弹性模量和龄期是不是已达设计要求。 千斤顶和油压表在校正期内，无异样现象。
锚具按规定查验合格，不得沾有污物。
检查利用的预应力钢绞线是不是准确，外露部位不得有损伤、扭结。 清除梁体张拉端锚垫板上杂物，以保证锚具与锚垫板的密贴。
在两头钢绞线装上锚垫板，再将夹片按顺序套在钢绞线上，（介怀或其他工具打入夹片保证不被破损）用Φ20的钢管将夹片轻轻打入锚板孔内（要求所有夹片大体整齐一致），再安装限位板。把钢绞线束穿入千斤顶，锚具中心要与孔道中心对准，调整千斤顶位置，使千斤顶与孔道、锚板位于同一轴线上，并使千斤顶与限位板、锚板接触密贴后，在千斤顶端用工具锚将钢绞线临时固定。 4、钢绞线束制作与穿束 钢绞线及锚具、夹具寄存
4.1.1钢绞线必需维持清洁，在寄存和搬运进程中应幸免机械损伤和锈蚀。如进场后需长时刻寄存时应密闭寄存，同时安排按期的外观检查。
4.1.2预应力钢绞线在仓库内保管时，仓库应干燥、防潮、通风良好、无侵蚀气体和介质；在室外寄存时，不得直接堆放在地面上，必需采取垫以方木（或垫块）并用苫布覆盖等有效方法，避免雨露和各类侵蚀性气体、介质的侵蚀。 4.1.3锚具、夹具均应设专人保管。寄存、搬运时均应妥帖爱惜，幸免锈蚀、沾污、蒙受机械损伤或散失。临时性的防护方法不阻碍安装操作的成效和永久性防锈方法的实施。 钢绞线制作
⑴预应力筋下料长度由工地主管技术人员计算、提交项目部技术总工、工程部主管审核后，施工队作业班组方可配料。钢绞线束孔位不同，其长度各异，（总监理工程师介怀）应编号并事前标出全长，列表交施工班组据此下料，编号后应在两头挂上铁皮小牌或透亮胶带包纸，注明编号，别离寄存，以避免混杂。 ⑵预应力钢绞线的下料长度=工作长度+每束的设计长度。
⑶下料前将钢绞线包装铁皮拆去，拉出钢绞线头，由2～3名工人牵引缓缓顺直拉出钢绞线，按技术人员下达的尺寸画线、下料，每次只能牵引一根钢绞线。