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煤矿通风安全质量标准化评分表
项项目目 内容 基本要求 1.改变全矿井通风系统时（包括一翼或一个水平等）应编制通风设计及安全措施,按规定审批；巷道贯通应制定安全技术措施报矿技术负责人审批；井下爆炸材料库、充电硐室、采区变电所应有独立的通风系统 2.实行分区通风，通风系统中没有不符合《煤矿安全规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风和采煤工作面利用局部通风机通风 一、 通 风 系标准分值 相关要求 20 《煤矿安全规程》第一百五十条 采、掘工作面应当实行独立通风，严禁2个采煤工作面之间串联通风。同一采区内1个采煤工作面与其相连接的1个掘进工作面、相邻的2个掘进工作面，布置独立通风有困难时，在制定措施后，可采用串联通风，但串联通风的次数不得超过1次。采区内为构成新区段通风系统的掘进巷道或者采煤工作面遇地质构造而重新掘进的巷道，布置独立通风有困难时，其回风可以串入采煤工作面，但必须制定安全措施，且串联通风的次数不得超过1次；构成独立通风系统后，必须立即改为独立通风。 20 完善 系统 统（100分） 3.瓦斯矿井开采煤层群和分层开采采用联合布置的应设置1条专用回风巷；采区进、回风巷应贯穿整个采区，不应一段为进风巷、一段为回风巷。 4.矿技术负责人每月至少组织1次通风系统审查、每季度至少组织1次反风设施检查；防爆门应符合规定，每半年至少检查1次；每年进.
《煤矿安全规程》第一百四十九条 生产水平和采(盘) 区必须实行分区通风。采区进、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风巷、一段为回风巷。 《煤矿安全规程》第一百五十九条 生产矿井主要通风机必须装有反风设施，并能在10min内改变巷道中的风流方10 10 精选文档
项项目目 内容 基本要求 行1次反风演习，反风演习计划应按规定审批，反风效果符合《煤矿安全规程》的规定 标准分值 相关要求 向；当风流方向改变后，主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的40％。每季度应当至少检查1次反风设施，每年应当进行1次反风演习；矿井通风系统有较大变化时，应当进行1次反风演习。 《煤矿安全规程》第一百五十八条 1.新安装的主要通风机投入使用前，要进行1次通风机性能测定和试运转工作，以后每5年至少进行1次5 性能测定；矿井通风阻力测定符合《煤矿安全规程》相关规定 2.矿井应按规定进行通风能力核定，不应超通风能力生产；采掘工作面、10 硐室和其他巷道的供风量符合《煤矿安全规程》的规定 3.矿井有效风量率不低于85％ 4.回风巷失修率不高于7％，严重失风量修率不高于3％；主要进回风巷道、配置 采煤工作面回风巷实际断面不小于设计断面的2/3；矿井通风系统的阻10 力应满足《煤矿井工开采通风技术条件》的要求；矿井内各地点风速符合《煤矿安全规程》规定。 5.矿井主要通风机装置外部漏风率每年至少测定1次，外部漏风率在5 无提升设备时不得超过5％，有提升设备时不得超过15％ 6.矿井（采区）主要通风机应安设监测系统，以监测主要通风机及电机5 的运转情况，并按规定安装正压计、负压计和全压计等监测仪器仪表 二装备、 和措局施 1.局部通风机的安装、使用符合《煤矿安全规程》规定，不发生循环风；15 2台局部通风机同时向1个掘进工作面供风的，2台局部通风机应同时实.
《煤矿安全规程》第一百三十九条 5 《煤矿安全规程》第一百四十四条、第一百四十五条 《煤矿安全规程》第九十条、第三百六十一条 《煤矿安全规程》第一百五十八条 《煤矿安全规程》第一百六十条 《煤矿安全规程》第一百六十四条、第一百三十六条、第一百六十三条 精选文档
项部 通 风（100分） 项目目 内容 基本要求 现风电闭锁 标准分值 相关要求 2.瓦斯喷出区域和突出煤层的掘进通风方式应采用压入式；局部通风机设备齐全，应装消音器（低噪声局部通风机和除尘风机除外），吸风口有风罩和整流器，高压部位有衬垫；局部通风机及其启动装置应安15 设在进风巷道中，地点距回风口10m以上，且支护完好、无淋水、无积水、无杂物；局部通风机离地面高度应大于0．3 m；瓦斯浓度不应超过0．5％ 3.采用局部通风机供风的掘进巷道应安设2台同等能力的局部通风机，10 实现“三专两闭锁”，具备相互独立的两回路电源，并能实现自动切换 4.局部通风机应安装开停传感器，且与监测系统联网；专人负责，实行挂牌管理；定期进行自动切换试验和风电闭锁试验，并有记录；不应出现无计划停风，有计划停风前应制定专项通风安全技术措施 局部通风机的安装标准 《煤矿安全规程》第一百六十四条 《煤矿安全规程》第一百六十四条 10 1.风筒末端到工作面的距离和出风口的风量要符合作业规程规定，巷道中风速应符合《煤矿安全规程》10 的规定，并保证工作面和回风流的瓦斯浓度不超限 2.使用抗静电、阻燃风筒；炮掘工作面应使用硬质风筒，并采用防摩擦煤巷<5m；半煤巷<7m；岩巷<10m。 局部通风的安装标准 风筒起火的材料吊挂；接头严密，无破15 敷设 口（末端20m除外），无反接头；软质风筒接头应反压边，硬质风筒接头应加垫并拧紧螺钉 3.风筒吊挂应平、直、稳，软质风筒逢环必挂，硬质风筒每节至少吊挂15 两点；风筒不得被摩擦、挤压 4.风筒拐弯处应用弯头或骨架风筒10 .
局部通风的安装标准 局部通风的安装标准 精选文档
项项目目 内容 基本要求 缓慢拐弯，不应拐死弯；异径风筒接头应用过渡节，不准花接 标准分值 相关要求 1.用不燃性材料构筑，严密不漏风，5 墙体厚度不应小于0.5m 2.密闭前无瓦斯积聚 5 3.设有统一规格的瓦斯检查牌板、施工说明牌板、栅栏和警标 5 4.密闭前5m内支护完好，无片帮、漏顶、杂物、积水和淤泥。所有导5 电体不应进入密闭（正常的瓦斯抽采管路应采取绝缘措施进行处理） 三密闭 5.密闭内有水时应设反水池或反水管，有自然发火煤层的采空区密闭、 5 应设观测孔、措施孔，且孔口设置通阀门 风 设 施（100分） 6.密闭周边掏槽（岩巷、锚喷、砌碹巷道除外），应掏至硬帮、硬底、硬5 顶，并与煤岩接实，四周要有不少于0.1m的裙边 7.墙面要平整、无裂缝、重缝和空缝，并进行勾缝或抹面,每平方米内凸凹5 深度不应大于10mm 1.每组风门不应少于2道，通车风门间距不应小于1列车长度，行人风门间距不应小于5m，主要进回风之间的风门应设反向风门，其数量不少于2道，通车风门前要设置防撞5 装置，并正常使用。风门墙上设有风门规格、字体统一的施工说明牌；防风窗 突风门安设地点、质量须符合规定要求 2.风门能自动关闭，并进行连锁，保证2道风门不能同时打开，主要风5 门应设置风门开关传感器。 3.风门墙要用不燃性材料建筑，厚度5 不应小于0.5m（防突风门不应小于.
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项项目目 内容 基本要求 标准分值 相关要求 0.8m），周边应掏槽，掏槽深度符合规定要求，严密不漏风。墙面要平整，无裂缝、重缝和空缝，并进行勾缝或抹面，每平方米内凸凹深度不大于10mm 4.门框应包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风；调节风5 窗正规可靠 5.风门水沟应设反水池或挡风帘，通车风门应设底槛，电缆、管路孔应5 堵严 6.局部通风风筒穿过风门墙体时，应在墙上安装与胶质风筒直径匹配的5 硬质风筒 7.风门前后5m范围内巷道支护完5 好，无淋水、杂物、积水和淤泥 1.用不燃性材料建筑 2.桥面平整不漏风 3.风桥前后各5m范围内巷道支护完好，无杂物、积水和淤泥 5 5 5 风桥 4.风桥通风断面不小于原巷道断面5 的4/5，呈流线型，坡度宜小于30° 5.风桥两端接口严密，四周为实帮、实底，且用混凝土浇灌填实；风桥5 底部与下部巷道顶板的垂距不小于1.5m 6.风桥上、下不准设风门、调节风窗5 等 四机构、 设置 瓦 斯 瓦斯防管理 治矿井应设立瓦斯工作防治领导小组和满足工作需要的瓦斯防治专业队10 伍 1.采掘工作面及其他地点的瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》的规定；瓦斯超限，应立即切断电源、撤出15 人员，并按照事故处理，查明瓦斯超限原因，落实防治措施 2.矿井应按《煤矿安全规程》的规定10 .