loading工范围、技术标准、工期要求等内容。
施工阶段由项目经理部技术人员向作业层技术人员对分项、分部工程进行工程施工工艺标准、技 术标准交底，现场技术交底由作业层技术人员向班组长进行技 术交底。
施工技术交底，以书面交底为主，包括图、表和文字说明。 交底资料必须详细、直观，符合施工规范和工艺细则要求，并经第二人复核确认无误后，方可交付使用。交底资料应妥善保存备查。
三、材料和设备质量保证措施 1、材料保证措施
各进场材料如：花岗岩、侧石、水泥等必须具出厂合格证明并经监理工程师及业主等部门的验证认可方能进场。
苗材质量数量要进行抽验制度，不合格坚决不许进场。 （1）编制材料采购供应计划，执行采购控制程序，做好供应商的评价、选择、报批、进货控制，建立供应商档案等工途径，对采购和建设单位提供的主品（设备、材料、外协件等）质量、供货日期的工作质量负责；
（2）对施工现场的材料、零部件、半成品的台账、堆放、标识及标识的移植等管理工作，必须符合《质量保证手册》有关的规定，对现场不合格材料、零部件、半成品的丢失或流入施工现场且无法跟踪而造成返工浪费负责；
（3）坚持“四不”原则：即对不合格品实行“不采购”、
“不验收”、“不进库”和“不发放”的材料管理制度；
（4）贯彻执行搬运、贮存、包装、防腐和交付控制程序，做好仓库管理，包括定量存放、建立账卡、做到账物卡相符，做好材料标识；
（5）对材料的保管工作，应符“防火安全条例”，易燃、易爆物品严禁混存，因违反“防火安全条例”而引起的事故负责。
2、设备保证措施
机械设备是施工生产的三大要素之一，也是确保工程按期完成的关键所在。为此，我们根据工程任务量和工期要求，在配齐、配足各种机械设备（含车辆）的同时，留有充分余地，备足备用和替换设备。其保障措施是：
（1）项目经理部均成立设备管理领导小组，队设专职设备管理员。负责机械设备管理、调配、考评及负责设备保养、维修等日常工作。
（2）加强设备日常管理工作，落实设备管理责任制，所有设备操作员必须持证上岗。
（3）加强机械设备维护保养工作，通过日常的维修保养，充分提高设备的完好率和利用率。上场的机械设备的完好率确保100%。
（4）备用设备和替换设备（已包括在拟投入主要机械设备表内），按封存标准封存，并进行轮换保养，备用发电
机安装就位，确保可随时启用。
（5）替换下来的机械设备，立即组织抢修，达到完好标准后封存。
（6）备用和替换设备与正常投入施工的机械设备同时进场。
（7）根据本工程的特点，我公司将投入精良的机械设备，确保工程质量，保证在规定的工期完工。 四、工程质量的薄弱环节的预防措施
1、实行全面质量管理，进行全员培训，实行质量责任制，建立质量保证体系。
2、由项目经理任组长项目工程师任副组长，成立由质检、工长、试验员组成的质量检查小组，制定奖优罚劣制度和各种质检措施。
3、项目工程师以书面形式明确提出各部分项工程当中质量控制点，树立超前意识，使质检人员、工长在本项工程施工前就明确该项工程中质量重点是哪些，提前制定措施，将质量弊病消灭在萌芽状态。
4、班组实行自检、互检、交接检制度，班组长主抓质量，每个班组另设兼职质检员。
5、每个项目开工前工程师做好技术交底。
6、各作业组认真学习技术交底，特殊工种、新工艺、新技术，操作人员提前进行上岗培训。
7、质量小组随施工进行各分项工程质量检查，必须做好外加工、成品、半成品进场材料的抽样检查及外定货开箱检查，收取进场合格证书，做好开箱检查记录。
8、试验员做好全程原料试验，砼试块，砂浆试块及配比试验以及防水、地板砖等各种需检验的材料的试验，严把实验这一关。
9、组织质量控制QC小组，配备足够人员，开展全面质量管理工作，有针对性地解决。施工中出现的质量难题。
质量管理组织体系
总 经 理 总 工 程 师 项目经理 项目工程师 生产管理部门 技术管理部门 材料设备部门 物 质 设 备 综合管理部门 质 保 资 料 计划 调度 施工 质量 质量 技术 试验 计量 班组质量员