循环流化床锅炉启动技术方案

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循环流化床锅炉启动技术方案

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循环流化床锅炉启动方案

1 目的

1.1为确保生产运行稳定,工艺受控,减少因锅炉启动、并列等工艺变动造成生产异常波动和生产事故。

1.2 此方案适用于广西中粮生物质能源有限公司电站锅炉的启动、并列全过程。 2 引用标准、依据

2.1 热电厂《锅炉运行规程》。

2.2 《电业安全工作规程》热力和机械部分。 3 设备概况

锅炉采用太原锅炉集团有限公司生产的TG-75/3.82-MQ40型循环流化床锅炉,锅炉采用单锅筒、自然循环、集中下降管、平衡通风、绝热式旋风气固分离器、循环流化床燃烧方式,在对流竖井烟道内布置对流受热面。锅炉半露天布置,采用前吊后支相结合的固定方式。目前锅炉处于备用状态,因生产需要特申请计划XX年X月X日X时开始启动。

附:锅炉主要设计参数表

项 目 额定蒸发量 额定蒸汽压力 额定蒸汽温度 锅筒工作压力 给水温度 排烟温度 锅炉设计热效率 4 锅炉启动组织机构 4.1锅炉启动总指挥:XXX 4.2锅炉启动副总指挥:X 4.3现场总指挥:当班值长 4.4现场技术指导:XX 4.5启动操作:当班锅炉人员 4.6设备保全:XX 5 锅炉启动前的试验: 5.1水压试验 5.2油枪雾化试验 5.3流化试验

单位 t/h MPa ℃ MPa ℃ ℃ % 数 值 75 3.82 450 4.2 104 138 90 6 锅炉启动过程和步骤:

6.1锅炉点火按现场总指挥的安排进行。

6.2在锅炉启动过程中,要认真执行操作票制度,严格照操作票的顺序内容进行依次操作。 6.3点火前,煤斗中应有足够的燃料量。

6.4启动操作人员在接到点火通知后,应对汽包水位计与盘上水位对照,以验证水位计的准确性,并对转机(引风、一、二次风机、罗茨风机)试转,正常后方可点火。 6.5点火方式:床下油点火 6.6点火步骤:

6.6.1副操启动点火油泵,并在现场检查各风机,主操确认各炉门及人孔门已关闭,启动引风机(启动时调节挡板应在零位;启动后,逐渐开大调节门达到规定工况),维持炉膛负压为50-100Pa。

6.6.2当引风机电流稳定后启动一次风机(启动时调节挡板应在零位)、罗茨风机,调整引风机和一次风机风量,使底料流化,一般总风量在30000m3/h左右(底料加热和开始着火时,一次风量要较小,以刚好达到流化状态时的风量为佳,一方面要防止料层不流化,热烟气不能被及时带出风室,使风室温度过高,将风室和燃烧器烧坏。另一方面要防止风量过大造成热损失)。 6.6.3返料的投入:


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