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四、质量标准 1、保证项目:
1)使用的原材料和加气混凝土块品种,强度必须符合设计要求,质量应符合《蒸压加气混凝土砌块》(JC315~82)标准的各项技术性能指标,并有出厂合格证。蒸压加气混凝土砌块施工前,其产品龄期不应少于28d。
2)蒸压加气混凝土砌块、空心砖、多孔砖在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不应超过2m,并应采取措施,防止雨淋。
3)砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满,按规定制作砂浆试块,试块的平均抗压强度不得低于设计强度,其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75%。 2、基本项目
1)通缝:每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处,不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。灰缝均匀一致。
2)接槎:砂浆要密实,砌块要平顺,不得出现破槎、松动,做到接槎部位严实。
3)拉结筋(或钢筋混凝土拉结带):间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块,在灰缝中设置,视砌块的厚度而调整。 3、允许偏差项目:见表2-35。
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砌体允许偏差表 表2-35 项项目 次 1 2 3 4 (10m以内) 5 6 门窗洞口宽度 门口高度 5 外墙窗口上下偏7 移 4、成品保护
1)砌块在装运过程中,轻装轻放,计算好各房间的用量,分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。
2)落地砂浆及时清除,收集再用。以免与地面粘结,影响下道工序施工。
3)设备槽孔以预留为主,尽量减少剔凿,必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏,可划准尺寸用刀刃镂划。如造成墙体砌块松动,必须进行补强处理。 5、应注意的质量问题
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允许偏差 检验方法 (mm) 墙面垂直 墙面平整度 轴线位移 水平灰缝平直10 ±5 +15 -尺量 拉通长线用尺量 尺量 5 8 10 用靠尺及线坠检查 用2m靠尺塞尺检查 尺量 20 以底层为准用经纬仪或吊线检查 .
1)碎块上墙。原因是施工搬运中损坏较多,事前又不进行粘结,随意将破碎块砌墙,影响墙体的强度。应在砌筑前先将断裂块加工粘制成规格尺寸,然后再用。碎小块未经加工不得使用。
2)墙体与板梁底部的连接不符合要求,出现较大空隙。原因是标高尺寸计算不准确,没有做好事前排版工作。
3)应按操作工艺要求的配合比调制粘结砂浆,砌筑时用力挤压密实。
4)拉结钢筋不符合规定。原因是拉结筋不按规定预留、设置,造成砌体不稳定。拉结筋应按设计要求留置,具体间距可视砌块灰缝而定。
5)门窗洞口构造做法不符合规定。原因是未事先没有做好构造大样图的规定,造成门窗洞口不牢。注意过梁梁端压接部位按规定放好四皮水泥砖。宜在门窗洞上口设钢筋混凝土带并整道墙贯通。
6)灰缝不匀。原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算,不作分层标记,不拉通线,使灰缝大小不一致,应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排,适当调配皮数,将灰缝作出标记,拉通线砌筑,做到灰缝基本一致,墙面平整,灰缝饱满。
7)排块及局部做法不合理。原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定排块,造成构造不合理,影响砌体质量。 五、质量通病防治
1、填充墙与混凝土柱、梁、墙连接不良
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1)现象:填充墙与柱、梁、墙连接处出现裂缝,严重的受冲撞时倒塌。
2)原因分析:混凝土柱、墙、梁未按规定预埋拉接筋,或偏位、规格不符。砌填充墙时未将拉接筋调直或未放在灰缝中,影响钢筋的拉接能力。钢筋混凝土梁、板与填充墙之间未楔紧,或没有用砂浆嵌填嵌密实。
3)预防措施
加气砌块填充墙与柱和承重墙交接处应沿墙高每隔0.5m设置2φ6拉接筋,伸入填充墙内不得小于700mm。植筋时深入结构层不小于100mm。填充墙砌至拉接筋部位时,将拉接筋调直,平铺在墙身上,然后铺灰砌墙;严禁把拉接筋折断或未进入墙体灰缝中。填充墙砌完后,砌体还将有一定的变形,因此要求填充墙砌到梁、板底留一定的空隙,7天后再用侧砖、立砖斜砌挤紧,其倾斜度为60°左右砌筑砂浆要饱满。另外,在填充墙与柱、梁、板结合处须用砂浆嵌缝,这样使填充墙与梁、板、柱结合紧密,不易开裂。
4)治理方法:柱、承重墙内拉结筋错位时,可重新进行植筋。柱、梁、板或承重墙与填充墙之间出现裂缝,可凿除原有嵌缝砂浆,重新嵌缝。
2、墙体整体性差
1)现象:墙体沿灰缝产生裂缝或在外力作用下造成墙体损坏,影响墙体的整体性。
2)原因分析:砌块含水率过大,砌上墙后,砌块逐渐干燥而收
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