loading.
（二）卫生间、外墙的止水
1、卫生间、外墙止水坎浇捣前与原混凝土接触面凿毛，并清理干净。
2、在主体浇捣时组织好预埋钢筋，预埋钢筋时须控制好标高。卫生间、开水间、清洁间、淋浴间、管道间和水箱间地面隔墙下端做高出地面200、与隔墙宽度相同的C25混凝土(除门洞外)。
3、采用木模板支架，卫生间、外墙止水严禁使用铁丝固定，以防止渗漏水，采用木卡固定卫生间、外墙止水，支模时控制好标高，保证保护层厚度。
4、混凝土浇捣前，要用水浇湿模板和凿毛部位，浇捣中用振动棒振捣密实，以减少蜂窝、麻面等质量问题。
5、浇捣完成后，在结构面扫毛，并定时浇水养护，待养护到凝固
可编辑wrod范本
.
强度后拆除模板进行下一步施工。 （三）窗台压顶
窗台混凝土压顶板要求向外找坡，高差20mm（安装模板时外侧模板比内侧模板低）。窗台板必须浇筑同墙宽，高120mm C25混凝土浇筑压板，每边伸入墙内不少于300mm，墙体腰带尽量与窗台压顶在同一标高。
（四）预留洞口的封闭
1、把预留孔四周楼板凿毛，用水冲洗干净。
2、配筋，用不小于φ8的钢筋，间距不得大于150，四面置筋，并用铁丝绑扎牢固。
3、支模，在下一层用钢管顶牢模板。浇捣混凝土前用水浇湿模板和洞口四周。
4、浇捣混凝土，用比楼板高一等级的混凝土或膨胀混凝土浇捣。浇捣完成后，在面上扫毛，并定时浇水养护，待养护到凝固强度后拆除模板。 （五）植筋
1、施工准备 材料机具准备：
电钻、吹风机（前部带塑料管）、植筋胶 技术准备：
植筋长度按照《混凝土结构加固设计规范》GB50367－2006对植筋基本锚固长度的规定：本工程二次结构植筋最大直径d=12mm，锚
可编辑wrod范本
.
固深度统一按照d≤10mm以下按100设置,当d≥12时,按10倍d考虑。
2、施工方法和工艺 施工流程：
现场清理→定位放线→钢筋下料制作→钢筋处理→钻孔→清孔→孔烘干→结构胶调制→灌胶→植筋→固化养护→验收。
3、现场清理：
将需要植筋部位的现场清理干净。 4、定位放线：
必须按照图纸要求的钢筋间距、位置放线，但由于为了避免原钢筋砼结构层内钢筋相碰，允许微量移位。
5、钢筋下料制作：
钢筋下料时必须按照图纸要求，严格根据图纸下料。
钢筋处理：锚固用钢筋必须做好除锈清理，除锈长度大于锚固长度5cm左右，锚固用钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用； 用铜丝刷将除锈清理高度范围内的钢筋表面打磨出光泽； 将所有处理完的钢筋码放整齐，现场负责人检查清理工作。
6、钻孔：
由专业人员接通电源，检查、调试机具；选用与埋筋匹配的钻头进行钻孔，其孔径应略大于钢筋直径（4-5mm）。
7、清孔：
用毛刷和电吹风机配用塑料管吹净孔内粉尘。（清孔是植筋过程中重要的一个环节，它直接影响锚固质量，所以是必须清理干净）。
8、孔烘干：
孔内必须烘干，避免影响植筋质量。
可编辑wrod范本
.
9、结构胶调制：
每次使用前检查包装桶内有无沉淀，按照一定比例充分搅拌。 10、灌胶：
结构胶充分搅拌均匀后注入孔内，以孔内盛满即可。 11、植筋：
将钢筋埋根部用钢丝刷清楚锈污后，迅速插入灌满结构胶的孔内并慢慢单向旋入（不可中途逆向反转）直至埋件入孔洞底壁，应有结构胶从孔洞内溢出，钢筋预留长度应符合图集、规范要求。
12、固化养护：
固结期间勿振动埋筋，待完全固结后可进行下道工序施工。 13、验收：
埋植工作完成后，现场负责人按部位请监理对植筋质量进行检查验收，并做拉拔试验。
14、质量要求
严格按照有关规范的质量要求及设计的要求进行施工。 钻孔完成后，必须将孔清理干净，做到孔内清洁干燥，埋植用的钢筋必须清理干净，打磨出光泽。
锚固用胶需有产品合格证，各项技术指标应达到规范定的数值，锚固用胶必须严格按产品说明配制使用。
钢筋锚固工作完成后，经自检合格后，报请有关单位验收，按照1%的抽检率随机对植筋进行拉拔试验，并做好拉拔试验记录。拉拔荷载检验值应取0.9Asfyk（As-钢筋截面积，fyk-钢筋强度标准值）。
15、施工中应注意的问题
植筋胶拟采用结构胶，结构胶内添加了纳米防沉材料，但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀，若有沉淀，用细棍重新搅拌均匀即可。
可编辑wrod范本