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张拉技术培训讲义
张拉作业是后张法预应力简支箱梁桥梁生产中的关键特殊工序，是影响产品质量的关键因素。张拉作业包括：钢绞线束的制作及穿放，锚具安装、梁体张拉、钢绞线切割等工作。梁体张拉分为三个阶段进行，即预张拉、初张拉和终张拉。 1. 张拉具备条件 1.1. 预张拉作业条件
1、梁体混凝土强度达到33.5MPa及以上； 2、箱梁端模、底模活动块均已拆除；
3、箱梁钢绞线、锚具已经安装完毕，并检查钢绞线每束根数、锚具型号符合要求； 4、张拉设备完好并在有效的校正期内。 1.2. 初张拉作业条件
1、 梁体混凝土强度达到43.5MPa及以上；
2、 箱梁钢绞线、锚具已经安装完毕，并检查钢绞线每束根数、锚具型号符合要求； 3、 张拉设备完好并在有效的校正期内。 1.3. 终张拉作业条件
1、 梁体混凝土强度达到53.5MPa及以上，弹模达到35.5GPa，龄期大于10天； 2、 箱梁钢绞线、锚具已经安装完毕，并检查钢绞线每束根数、锚具型号符合要求； 3、 张拉设备完好并在有效的校正期内。 1.4. 张拉设备要求
1.4.1. 张拉用千斤顶的要求 1、千斤顶的选用
箱梁张拉作业采用穿心式双作用千斤顶。额定张拉吨位须为张拉力的1.5倍，且不得少于1.2倍。预应力千斤顶的选用除须考虑张拉力设计吨位外，还要充分考虑与锚固体系配套、张拉行程、锚具布置形式及间距等对千斤顶的特定要求。梁场选用YCW300型预应力穿心式千斤顶共8台。
2、千斤顶在下列情况下必须重新进行校正 (1) 千斤顶第一次使用前； (2) 张拉了200次；
(3) 千斤顶校正有效期限满一个月；
(4) 千斤顶经过大修或严重漏油，经拆除修理后。
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1.4.2. 张拉用油压表的要求 1、 油压表的选用
箱梁张拉作业选用精度不低于1.0级，表面最大读数应为张拉力的1.5～2.0倍的防震性油压表。梁场选用精度为0.4级的油压表，表盘直径为150mm最大量程为60Mpa。 2、 油压表在下列情况下必须重新进行校正 (1) 油压表首次使用前； (2) 油压表校正后已达一个月； (3) 油压表发生故障或者使用异常时。
3、 压力表与张拉千斤顶配套校正使用，每周对所有油压表进行校准检查，若检查发现
问题须立即对油压表进行校正检测，并重新校正千斤顶。 1.4.3. 张拉油泵
油泵的油箱容量宜为张拉千斤顶总输油量的1.5倍，额定油压数宜为使用油压数的1.4倍油泵。梁场选用ZB4-500型油泵。 2. 张拉作业 2.1. 钢绞线安装
(1)钢绞线的下料长度按技术部门给定的长度下料，钢绞线散盘前核实钢绞线标识牌检
验状态，检查合格的钢绞线才允许下料。
(2)不同批次的钢绞线原则上不得穿入同一榀箱梁内，若同一批次钢绞线不够同一榀箱
梁所用数量，需要现场技术员根据钢绞线数量指定孔道穿放，不同批次的钢绞线不得穿入同一个孔道。
(3)钢绞线下料用锯片切割下料。钢绞线下料需用下料架，把钢绞线盘放入下料架内，再
切割包装带，避免钢绞线头弹出伤人，下料从内圈端头开始向外拉。 (4)严格控制下料长度，同束钢绞线下料长度误差在±5mm以内。
(5)钢绞线束在制作完毕后进行编号，不得混放，钢绞线束梳理顺直,不得扭转。在搬运
时支点距离不得大于3m，端部支点长度不得大于1.5m。
(6)清除压浆孔的填塞物，并检查锚垫板内、外是否有水泥浆等杂物，若有清理干净。检
查孔道是否畅通，孔道内是否有水及其他杂物，若有清理干净。 (7)钢绞线穿放前，核对箱梁类型，注意不同类型箱梁钢绞线数量不同。 (8)钢绞线下料时边下边穿，下料数量保证满足施工用量，禁止多下料。
(9)钢绞线采用人工穿束，每次穿两至三根，箱梁每端钢绞线外露量一致（750mm）。
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(10)按照孔道顺序穿钢绞线，保证孔道内钢绞线数量符合要求。
(11)钢绞线安装到孔道后，采用塑料管对其包裹防护，避免养护用水等对钢绞线的锈蚀。 (12)在安装钢绞线附近禁止进行电焊操作，否则必须采取可靠措施防止焊渣飞溅到钢绞
线上。
表格 1 31.5 m箱梁钢绞线下料单 120～140KN/m 140～160KN/m 编号 规格 N1a N1b N2a、N2c N2b、N2d N3 N4 N5 N6 N7 N8 N9 N10 8-φ15.2 9-φ15.2 9-φ15.2 9-φ15.2 9-φ15.2 9-φ15.2 9-φ15.2 9-φ15.2 9-φ15.2 9-φ15.2 9-φ15.2 9-φ15.2 规格 12-φ15.2 12-φ15.2 9-φ15.2 9-φ15.2 9-φ15.2 9-φ15.2 9-φ15.2 9-φ15.2 9-φ15.2 9-φ15.2 9-φ15.2 9-φ15.2 31837 31837 32338 32338 32430 32399 32465 32434 32500 32469 32535 32504 33337 33337 33838 33838 33930 33899 33965 33934 34000 33969 34035 34004 工作长度(mm) 下料长度(mm) 表格 2 23.5 m箱梁钢绞线下料单 120～140KN/m 140～160KN/m 钢绞线束编号 规格 8-φ15.2 规格 8-φ15.2 精选文档
钢束工作长度（mm） 23837 下料长度(mm) N1 25337 .
N2a、N2c N2b N3 N4 N5 N6 N7 N8 2.2. 锚具安装
7-φ15.2 7-φ15.2 7-φ15.2 7-φ15.2 7-φ15.2 7-φ15.2 7-φ15.2 7-φ15.2 8-φ15.2 7-φ15.2 7-φ15.2 7-φ15.2 7-φ15.2 7-φ15.2 7-φ15.2 7-φ15.2 24338 24338 24430 24399 24465 24434 24528 24498 25838 25838 25930 25899 25965 25934 26028 25998 1. 锚具安装随用随领，锚具安装时注意各孔道锚具型号的不同，各梁型孔道锚具编号。 2. 锚具安装前，符合钢绞线数量要求后方可安装。锚具安装时与孔道对中，防止锚具偏
出止口以外，形成不平整支承状态。各根预应力钢材平顺，不得扭绞交叉，夹片打紧。
3. 钢绞线安装好后，采用塑料带对钢绞线、锚具包裹，防止锈蚀。 4. 预应力孔道编号下图。
图 1 31.5m箱梁预应力孔道编号
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2.3. 张拉顺序
(1) 31.5m预应力混凝土后张法预制箱梁张拉顺序及控制应力
表格 3 31.5m张拉顺序及控制应力表 锚外控制应张拉阶段 预张拉 张拉顺序 钢束编号 1 2 3 初张拉 1 2 3 4 5 终张拉 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 2N6 2N2a 2N1b 2N2c 2N3 2N7 2N10 2N2d 2N9 2N8 N1a 2N2d 2N5 2N4 2N2b 2N10 2N7 2N6 2N3 2N1b 2N2c 2N2a 力(MPa) 1023.00 1023.00 1023.00 1023.00 1023.00 1023.00 1023.00 1023.00 1371.57 1344.545 1339.20 1339.20 1371.57 1344.54 1339.20 1344.54 1371.57 1344.54 1371.57 1339.20 1339.20 1339.20 120～140KN/m 140～160KN/m 锚外张拉力(KN) 140KN/m 1288.98 1288.98 1288.98 1288.98 1288.98 1288.98 1288.98 1288.98 1728.18 1694.12 1499.90 1687.39 1728.18 1694.12 1687.39 1694.12 1728.18 1694.12 1728.18 1687.39 1687.39 1687.39 锚外张拉力(KN) 1288.98 1288.98 1718.64 1288.98 1288.98 1288.98 1288.98 1288.98 1728.18 1694.12 2249.86 1687.39 1728.18 1694.12 1687.39 1694.12 1728.18 1694.12 1728.18 2249.86 1687.39 1687.39 表格 4 23.5m张拉顺序及控制应力表
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