loading加固与植筋工程施工技术措施
1.编制依据
1.1国家规范、规程 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 规范、规程名称 《建设工程混凝土结构工程施工及验收规范》 《建设工程施工质量验收统一标准》 《钢结构施工及验收规范》 《砼结构后锚固技术规范》 《建筑抗震加固技术规范》 《砼结构加固技术规程》 《钢结构加固技术规范》 《建筑钢结构焊接规程》 类别 国家 国家 国家 行业 行业 行业 行业 行业 编 号 GB50204-2002 GB50300-2001 GB50205—2001 JGJ171-2004 JGJ116-98 CECS25：90 CECS77：96 JGJ81-91 1.2主要施工图纸 序号 1 2 3 4 5 6 2.施工条件
2.1测量放线工作完成。
2.2作业面拆除清理工作完成，不得有积水等。 2.3现场施工用临时电源应按时到施工层。
2.4施工所需各种机具按计划需用量运至操作地点。
图 号 FGD038S-T0201 FGD038S-T0207 FGD038S-T0701 FGD038S-T0702 FGD038S-T0401 FGD038S-T0503 图 纸 名 称 吸收塔基础加固施工图 烟道支架结构加固图 废水车间加固图 脱水楼车间加固图 电控楼加固图 石灰石浆液制备车间 图纸页数 1 3 9 5 2 备注 3.施工准备 3.1劳动力准备 序号 1 2 3 4 5 工种 植筋工 机械技工 焊工 架子工 普工 合 计 数量 6 4 4 8 15 37人 素 质 要 求 5年以上工作经验责任心强有植筋操作经验 5年以上工作经验责任心强有机械操作经验 5年以上工作经验责任心强有机械操作经验 5年以上工作经验责任心强 主要做剔凿打磨工作 3.2主要材料准备
名 称 结构胶 钢板 规 格 ZHG-1，2 -4 －5 -6 -8 -10 -12 -16 －20 -24 L160×100×10、100×8、 角钢 100×10、125×12、160×14、200×16 锚栓 M12、M16、M20 M25 M27 400×400×13×21 482×300×11×15 390×300×10×16 340×250×9×14 H型钢 200×200×8×12 194×150×6×9 294×200×8×12 390×300×10×16 700×300×13×24 300×150×6×9 钢筋 Φ12，Φ20，Φ16，Φ25 甲方提供，Q235 钢梁使用 包柱及钢梁安装使用 包柱使用 备注 植筋及结构粘钢使用 粘钢使用 焊条 水泥 乳胶 3.3主要机械准备 序号 1 2 3 4 5 6 7 机械名称 38D电锤 天平 电焊机 吹风机 角磨机 云石机 空压机 E43系列 普通硅酸盐水泥32.5＃ 聚醋酸乳液 钢板钢梁焊接 柱包钢使用 柱包钢使用 数 量 12台 1台 4台 4台 10台 3台 1台 国别产地 德国 北京 北京 北京 德国 山东 山东 制造年份 2005年 2003年 2003年 2005年 2003年 2000年 2000年 4．主要施工工艺 4.1植筋 4.1.1工艺流程
定位放线→机械成孔→清孔→钢筋清洁处理→配制结构胶→植筋→固定与养护→验收(可进行下道工序)。 4.1.2施工工艺 4.1.2.1定位放线
根据加固图要求放线，测放出植筋孔位置线。 4.1.2.2机械成孔
用3D电锤在植筋位置成孔，孔深20d(d为钢筋直径)，孔径比钢筋直径大4-8㎜。
、 孔深 倾斜3-5度 90o 水平成孔 垂直成孔 4.1.2.3清孔
成孔后要用无油压缩空气将孔内浮尘吹尽,并用棉丝擦拭孔壁两次,最后用脱脂棉丝蘸丙酮擦拭两次,(擦拭时,均用脱脂棉丝蘸丙酮,如果回收使用可用清水洗净、晒干方可使用)再用干净的棉丝将孔口封闭,以防止粉尘或沙粒进入孔内。 4. 1.2.4钢筋处理
钢筋锚固部分要清除表面锈迹及其他污物,一般采用角向磨光机配钢丝刷除锈,打磨至露出金属光泽为止,若钢筋锈蚀严重,要用稀盐酸浸泡除锈10－15分钟,后用石灰水中和,再用清水冲洗后擦干方可使用。 4.1.2.5配制结构胶
⑴、首先将A、B两组分胶分别搅拌均匀。
⑵、配制结构胶要严格按使用说明配比，将A、B两组分按比例100：0.5-2混合放在同一容器内搅拌，容器内严禁有水、油污等杂质。搅拌时尽量按同一方向，至无单组份颜色存在，搅拌均匀调至粘稠状,并无块状或沉淀现象。
⑶、一次配胶量不得超过10kg，应尽量少配，要随配随用,不可积压
4.1.2.6植筋
首先将配置好的结构胶注入孔内(宜孔深的1/3或计算孔内的用胶量,应扣除钢筋体积)，并将结构胶涂于钢筋锚固端(宜2-3㎜)，然后缓慢将钢筋插入孔内,同时要求钢筋
旋转,使结构胶从孔口溢出,排出孔内空气，钢筋外露部分长度保证工程需要。 4.1.2.7固定、养护
植筋施工完毕后注意保护，２４小时之内严禁有任何扰动，以保证结构胶的正常固化。 4.1.3植筋的检验标准 4.1.3.1材料检验
结构胶:材料合格证、检验报告符合合格要求。 4.1.3.2工序检验 定位放线:校核与图纸规定位置的一致性,由于现场实际情况影响，成孔位置的偏差影响。 成孔: 钢筋直径㎜ 成孔孔径㎜ 6 8 10 12 14 16 18 20 22 25 32 10 12 14 18 20 22 25 28 30 32 40 孔径:与表中对应值一致，若大只允许大到下一规格，禁止小于表中对应值施工； 孔深:与设计要求一致,偏差范围-4—8mm； 清孔:干燥无灰尘,指触不染指。
钢筋处理:表面清洁长度要比植入深度长1-2cm;.表面无锈迹、油污,有金属光泽. 配胶:
? 台秤计量的准确性.
? 胶配比的正确性:按胶的品种、说明书的规定;. ? 胶搅拌的均匀性:色泽均匀无单一组份胶颜色. ? 胶使用控制时间: 30℃以上 30分钟以内使用完毕.
20℃以上 60分钟以内使用完毕. 10℃以上 90分钟以内使用完毕. 植筋（锚栓）: ⑴.非穿透孔
首先将钢筋（或锚栓）置入孔内，然后缓慢将螺栓插入孔内,同时要求钢筋旋转,使结构胶或灌浆料从孔口溢出,排出孔内空气，化学锚栓外露部分长度保证工程需要。 ⑵.穿透孔
首先计算用胶量，后将处理好的锚栓放入孔中,并同时封死孔的一端,最后将植筋胶挤入