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可以的。如果转换器是串口的的那好办，直接编写一个循环接收16次的函数。如果是并口的 就用POP2 或者其他端口接收，然后把接收的前八位左移八位加上后八位 。?? 26.什么是定位误差?
同批工件在夹具定位时，工序基准位置在工序尺寸方向或沿加工要求方向上的最大变动量，称为定位误差。
27.什么是封闭环、增环、减环?
尺寸链中，在加工或装配过程中最后形成的一环叫做封闭环。若该环的变动引起封闭环的同向变动，则该环为增环。若该环的变动引起封闭环的反向变动，则该环为减环。 28.什么是最大实体尺寸,最小实体尺寸?
最大实体状态MMC是实际要素在给定长度上，处处位于极限尺寸之间并且实体最大时（占有材料量最多）的状态。最大实体状态对应的极限尺寸称为最大实体尺寸MMS。最小实体状态LMC是实际要素在给定长度上，处处位于极限尺寸之间并且实体最小时（占有的材料量最小）的状态。最小实体状态对应的极限尺寸称为最小实体尺寸LMS。 29.怎样用弱电控制强电? 继电器就可以，但是如果启动比较频繁的话，建议使用接触器固态继电器。 30.怎样避免强电对弱电的干扰? 距离或者金属皮的屏蔽层。 31.退火、正火、淬火有什么差别? 退火:将金属构件加热到高于或低于临界点，保持一定时间，随后缓慢冷却，从而获得接近平衡状态的组织与性能的金属热处理工艺。 正火:将钢件加热到上临界点(AC3或Acm)以上40~60℃或更高的温度，保温达到完全奥氏体化后，在空气中冷却的简便、经济的热处理工艺。 调制处理:淬火+高温回火=调质 ，调质是淬火加高温回火的双重热处理，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。 淬火:将钢件加热到奥氏体化温度并保持一定时间，然后以大于临界冷却速度冷却，以获得非扩散型转变组织，如马氏体、贝氏体和奥氏体等的热处理工艺。 正火：改善组织结构和切削加工性能；含碳量小于0.5%的锻件，常用正火代替退火； 退火：降低金属的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷变行加工；淬火：使钢件获得较高的硬度和耐磨性 32.什么是磨削烧伤,怎样减少磨削烧伤? 磨削烧伤，是指由于磨削时的瞬时高温使工件表层局部组织发生变化，并在工件表面的某些部分出现氧化变色的现象。磨削烧伤会降低材料的耐磨性、耐腐蚀性和疲劳强度，烧伤严重时还会出现裂纹。（1）.尽量减少磨削时产生的热量。（2）.尽量加速热量的散发。（3）.避免前道工序的影响。 33.数控机床靠什么定位? 六点定位原理、夹具 35. 什么是系统误差,有哪些,拣其中之一介绍下?
系统误差定义为“在重复性条件下，对同一被测量进行无限多次测量所得结果的平均值与被测量的真值之差。仪器误差、理论误差、个人误差 37. 材料力学中的四个强度理论?
（1）最大拉应力理论（2）最大神长线应变理论（3）最大切应力理论（4）畸变能密度理论
38. 螺栓、带传动、链传动、滚动轴承预紧为什么?
螺栓预紧是为了防松；带传动预紧是为了防打滑，从而防止磨损；链传动预紧是为了防止松动而造成链条磨损；滚动轴承预紧是为了减少间隙，提高旋转精度。
39. 齿轮传动---链传动----带传动的减速顺序? 带传动减速----齿轮传动减速----链传动减速
40.齿轮轴承的润滑方式?
滴油，浸油，飞溅，喷油，油雾 41.齿轮的失效形式?
齿面磨损、齿面点蚀、齿面胶合、轮齿折断、齿轮的塑性变形 42.摩擦有哪些类型?
摩擦可分为两类：内摩擦和外摩擦。动摩擦分为滑动摩擦与滚动摩擦，滑动摩擦又分为干摩擦、边界摩擦、流体摩擦、混合摩擦。 43.运算放大器？
比例运算、加法运算、减法运算、积分运算、微分运算
44.稳定性判据(劳斯等)、及串联校正(超前、滞后、超前滞后)? 劳斯稳定判据可归纳为：系统稳定的必要且充分条件是：系统特征方程式的各项系数皆大于零；劳斯计算表第一列各项符号皆相同。 串联校正：超前校正：通过校正装置产生的超前相角，补偿原有系统过大的相角滞后，以增加系统的相角稳定裕度，从而提高系统的稳定性。滞后校正：提高系统低频响应的增益，减小系统的稳态误差，保持系统的瞬态性能不变；使系统高频响应的增益衰减，提高系统相角裕度。滞后-超前校正；利用校正网络中的超前部分改善系统的瞬态性能，而利用校正网络的滞后部分则可提高系统的稳态精度。 45.PID各字母的含义? P：proportional 比例 I：integral 积分 D:derivative 微分 46.插齿机分为哪几个运动? 47.三极管的工作原理,哪三个工作状态? 放大区：发射结正偏，集电结反偏。截止区：都反偏。饱和区：都正偏。 48.常用的刀具形式有哪几种？ 车刀、孔加工刀具、铣刀、齿轮刀具。 49.什么是高副,低副? 低副：面接触。高副：点接触或线接触。 50.什么是串行通信,并行通信,并举例? 串行通信：数据一位一位的依次传输，每一位数据占据一个固定的时间长度。 并行通信：把一个字符的各数位用几条线同时进行传输，传输速度快，信息率高。 51.比较带传动和齿轮传动的运用场合? 带传动主要运用于中心距较大、传力较小和传动比要求不高场合；而齿轮传动则运用于中心距较小、传力较大和传动比要求高的场合。 52.什么是测试系统的静态指标? 线性度、灵敏度、回程误差 53. 为什么混叠？
采样信号的频率太低，低于被检测信号频率的二倍，系统就会发生混叠。为了避免混叠，要提高采样频率，采样频率达到被测信号频率的2倍以上。 54.电焊与气焊的区别？
电焊称为电弧焊，主要是利用导体之间产生的电弧的高热熔化金属，来焊接的，可以焊接三毫米以上的金属材料。气焊，也叫气体焊接，是利用气体燃烧产生的高热融化金属，达到焊接的目的，对薄厚不等的都适用，主要用于焊接薄的材料，和切割金属材料。 55.矿泉水瓶是怎样制造的,其螺纹又是怎么制造的？ 矿泉水瓶是吹制吹来的，螺纹是靠模具注塑出来的。
56.解释超静定概念?举例
对于构件仅用静力平衡方程不能求出全部未知力，例如内燃机气阀弹簧 57.测量温度的传感器有哪些？
电容式传感器、热电式传感器、光纤式传感器、半导体传感器、红外传感器。 58.判断一四杆机构为什么机构(双曲柄、双摇杆、曲柄摇杆)？
组成周转副的两杆中必有一杆为最短杆。当最短杆为连架杆时，机构为曲柄摇杆机构；当最短杆为机架式，为双曲柄机构。 59.气压传动的工作原理 ？
气压传动工作原理是利用空气压缩机把电动机或其他原动机输出的机械能转换为空气的压力能，然后在控制元件的控制下，通过执行元件把压力能换为直线运动或回转运动形式的机械能，从而完成各种动作并对外做功。 60.气压传动的组成 ？ 由四部分组成：(1)气源装置(2)执行元件(3)控制元件(4)辅助元件 61.什么是硬度？ 材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度硬度分为：①划痕硬度。②压入硬度。③回跳硬度 61.刀具磨损过程可分为哪几个阶段,每个阶段介绍? (1).初期磨损阶段：在该阶段，新刃磨的刀具刚投入使用，其主后面与过渡表面之间的实际接触面积很小，表面压强很大，因此磨损速度很快，一般经研磨的道具，出其磨损阶段时间很短。(2).正常磨损阶段：经过初期磨损阶段后，刀具主后面上表面粗糙度值减小，与过渡表面实际接触面积增大，接触压强减小，磨损速度缓慢。持续时间最长。(3).剧烈磨损阶段：当刀具后面上的磨损宽度增大到一定数值时，摩擦加剧，切削力、切削热及切削温度急剧上升，使刀具材料的切削性能迅速下降，以致刀具产生大幅度磨损或破损而完全丧失切削 62.提高传动链精度的措施? 尽量减少传动链中传动元件的数量，以减少误差的来源；在传动链中，从首端到末端尽量采用降速排列；提高传动元件的精度；提高传动元件的安装精度以及装配时采用误差补偿办法。 63.什么是磨削烧伤,怎样减少磨削烧伤? 磨削烧伤，是指由于磨削时的瞬时高温使工件表层局部组织发生变化，并在工件表面的某些部分出现氧化变色的现象。磨削烧伤会降低材料的耐磨性、耐腐蚀性和疲劳强度，烧伤严重时还会出现裂纹。正确选用砂轮、合理选用磨削用量、改善冷却条件、选用开槽砂轮。 64. 定位误差分析？ 用心轴定位、下母线定位、可涨心轴定位。 65.齿轮制造的两种方法及所使用的机床?
仿形法（不用特定机床）和范成法（插齿机床和滚齿机床） 66.形状误差的名称和表示方法?
形状公差，是对被测要素的几何形状的要求。例如，平面度、直线度、圆度、圆柱度，等，都是对其几何形状精度的要求。 67.什么时候用基轴制?
（1）冷拉钢轴和配合件的配合（2）轴型标准件与相配合件的配合（3）一轴配多孔且各处松紧要求不同的配合
68.斜齿轮是以端面作为计算标准,法平面作为标准值
69.列举出常用的刀具材料(P27) 高速钢，硬质合金（含金属陶瓷），陶瓷，PCBN（立方氮化硼），PCD(聚晶金刚石)，其硬度是一个比一个硬，所以一般而言，切削速度一个比一个高。
70.硬质合金刀具在切削时参数变化对切削性能的影响？ 71.什么是工艺系统?原始误差?工艺系统的原始误差有哪些?
在机械加工中，机床、夹具、工件和刀具构成一个完整的系统，称为工艺系统。由于工艺系统本身的结构和状态、操作过程以及加工过程中的物理力学现象而产生刀具和工件之间的相对位置关系发生偏移的各种因素称为原始误差；与工艺系统本身初始状态有关的原始误差;与切削过程有关的原始误差。
72.工艺过程的统计分析(P161例题,问合格率、不合格率多少,能否修复)
73.一个套筒零件定位误差的计算问题,自己选择方法,如果不合格,再改进,可以看一下书上的例题。 74.精基准的选择原则? 基准重合原则;基准统一原则;自为基准原则;互为基准原则;便于装夹原则 75.零件加工过程划分加工阶段的目的? 加工阶段划分的原因：（1）．有利于保证零件的加工质量 加工过程分阶段进行的优点在于，粗加工后零件的变形和加工误差可以通过后续的半精加工和精加工消除和修复，因而有利于保证零件最终的加工质量。（2）．有利于合理使用设备 划分加工阶段后，就可以充分发挥机床的优势 。（3）．便于及时发现毛坯的缺陷 先安排零件的粗加工，可及时发现零件毛料的各种缺陷，采取补救措施，同时可以及时报废无法挽救的毛料避免浪费时间。（4）．便于热处理工序的安排 对于有高强度和硬度要求的零件，必须在加工工序之间插入必要的热处理工序5．有利于保护加工表面 精加工、光整加工安排在最后，可避免精加工和光整加工后的表面由于零件周转过程中可能出现的碰、划伤现象。 76.工序顺序的安排?(P202) 应遵循以下原则：（1）.能单工序到位就安排单工序加工即可（2）.哪个工序能快速去除余量，就安排哪个工序去余量。（3）.哪个工序加工成本最低，就优先使用哪个工序加工 77.斜齿轮是以端面作为计算标准,法平面作为标准值? 78.电动机后跟齿轮传动减速，链传动减速、带传动减速、 79.写出车床能加工的几种零件表面? 80.刀具的正交坐标系是有那三个参考平面表示的，各平面的含义? 基面：通过切削刃上的选定点，垂直于该点切削速度的平面 切削平面:通过切削刃上的选定点，垂直于基面并与祝切削刃相切的平面 正交平面：通过切削刃上的选定点，并与基面和切削平面垂直的平面 81.什么是误差复映?形状、位置误差有复映吗?怎样减少误差复映? 在加工过程中，由于工件加工余量火材料硬度不均匀，都会引起背向力的变化，从而使工艺系统受力变形不一致而产生加工误差。
82.刀具的几何参数和切削用量变化时对切削温度的影响? 背吃刀量（最少），进给速度（其次），切削速度增加（最多）切削温度增加 前角增大温度降低过大温度升高，主偏角增大温度升高。 83.气动机械的优势特点？
气动机械排放的是空气及微量冷凝水，在躁音得以控制的情况下，气动机械如下特点电动机械无法比拟。
（1）三防：即防潮、防爆、防尘，适应恶劣的工作环境。
（2）在相同转速及负载条件下，气动机械比电动机械占用空间小得多。 （3）可无级调速。根据需要，通过调节供气流量、压力，实现无级调速。 （4）可实现远控、自控。
（5）过载自动保护。在一定范围内，超载自动停车，降载自动启动。从而自动保护。对极限扭矩有衡定要求的场合特别适宜。 84. 毕业论文题目、内容、涉及方向等。 85. 在校时曾参加过哪些科技创新方面的活动？ 86. 简短专业英文词组的含义。 87. 你家是哪儿的，毕业后会留着学校所在地吗
1什么是测试系统的静态指标?灵敏度、分辨率、重复性、回程误差线性度、漂移（零点漂移和灵敏度漂移）
2什么是混叠？采样信号的频率太低，低于被检测信号频率的二倍系统就会发生混叠。提高采样频率，采样频率达到被测信号频率的3倍以上。一定不会发生混叠
3电焊与气焊的区别 电焊称为电弧焊，主要是利用导体之间产生的电弧的高热熔化金属，来焊接的，可以焊接三毫米以上的金属材料。气焊，也叫气体焊接，是利用气体燃烧产生的高热融化金属，达到焊接的目的，对薄厚不等的都适用，主要用于焊接薄的材料，和切割金属材料。 4矿泉水瓶是怎样制造的,其螺纹又是怎么制造的,螺纹是车不出来的，是靠模具注塑出来的 5解释超静定概念,举例对于构件仅用静力平衡方程不能求出全部未知力 6测量温度的传感器有哪些、接触式温度传感器 非接触式温度传感器 1.数控机床滑枕为什么要配重?怎样配重?说出方案机械配重、气动配重、液压配重、弹（簧）性配重等8 H8 Q# O* d; e2 a9 B/ K. A9 x3 |主要作用是增强床身的稳定性和减轻伺服电机的驱动压力.) 3.什么是工艺系统?原始误差?工艺系统的原始误差有哪些?(P133)在机械加工中，机床、夹具、工件和刀具构成一个完整的系统，称为工艺系统。由于工艺系统本身的结构和状态、操作过程以及加工过程中的物理力学现象而产生刀具和工件之间的相对位置关系发生偏移的各种因素称为原始误差 与工艺系统本身初始状态有关的原始误差??;与切削过程有关的原始误差?? 8.工序顺序的安排?基准先行、先粗后精、先主后次、先面后孔 1刀具磨损过程可分为哪几个阶段,每个阶段介绍? 2.提高传动链精度的措施?尽量减少传动链中传动元件的数量，以减少误差的来源；在传动链中，从首端到末端尽量采用降速排列；提高传动元件的精度；提高传动元件的安装精度以及装配时采用误差补偿办法。 3齿轮制造的两种方法及所使用的机床?成形法（不用特定机床）和展成法（插齿机床和滚齿机床） 1.斜齿轮是以哪个面作为计算标准,哪个面作为标准值? 1.形状误差的名称和表示方法?
2.什么时候用基轴制?由于孔不容易加工，轴容易加工，所以选择配合制时优先选基孔制。在特殊情况下，如轴的上下偏差不允许改变，这时选基轴制（例如滚动轴承的外径与孔的配合就是基轴制配合）。 1.3气压传动的工作原理
气压传动工作原理是利用空气压缩机把电动机或其他原动机输出的机械能转换
为空气的压力能，然后在控制元件的控制下，通过执行元件把压力能换为直线运动或回转运动形式的机械能，从而完成各种动作并对外做功 1.4气压传动的组成
由四部分组成(1)气源装置(2)执行元件(3)控制元件(4)辅助元件