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常见的几种机械传动方式
机械传动按传力方式分，可分为摩擦传动和啮合传动，摩擦传动又分为摩擦轮传动和带传动等，啮合传动可分为齿轮传动、涡轮蜗杆传动、链传动等等；按传动比又可分为定传动比和变传动比传动。 1.1皮带传动
皮带传动是由主动轮、从动轮和紧张在两轮上的皮带所组成。由于张紧，在皮带和皮带轮的接触面间产生了压紧力，当主动轮旋转时，借摩擦力带动从动轮旋转，这样就把主动轴的动力传给从动轴。
皮带传动分为平皮带传动和三角皮带传动$G 皮带传动的特点： 1）可用于两轴中心距离较大的传动。
2）皮带具有弹性、可缓冲和冲击与振动，使传动平稳、噪声小。 3）当过载时，皮带在轮上打滑，可防止其它零件损坏。 4 )结构简单、维护方便。 5）由于皮带在工作中有滑动，故不能保持精确的传动比。 外廓尺寸大，传动效率低，皮带寿命短。 三角皮带的断面国家规定为O、A、B、C、D、E、F、T等8种，从O到T皮带剖面的面积逐渐增大，传动的功率也逐渐增大。 在机械传动中常碰到传动动比的概念，什么是传动比呢？它是指主动轮的转速n1与从动轮的转速n2之比，用I表示：即I=n1/n2。 由于皮带传动中存在“弹性滑动”现象，上述传动比公式只是个近似公式，那么皮带传动中这种“弹性滑动”现象是怎样表现的呢？概括如下：在主动轮处，传动带沿带轮的运动是一面绕进，一面向后收缩：在从动轮处，传动带沿带轮的运动是一面绕进，一面向前伸展。 1.2齿轮传动齿轮传动是由分别安装在主动轴及从动轴上的两个齿轮相互啮合而成。齿轮传动是应用最多的一种传动形式，它有如下特点 1）能保证传动比稳定不变。 2）能传递很大的动力。 3) 结构紧凑、效率高。 4)制造和安装的精度要求较高。 5)当两轴间距较大时，采用齿轮传动就比较笨重 齿轮的种类很多，按其外形可分为圆柱齿轮和圆锥齿轮两大类。 圆柱齿轮的外形呈圆柱形、牙齿分布在圆柱体的表面上，按照牙齿与齿轮轴的相对位置，圆柱齿轮又分为直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮，（现在出现了人字形齿轮），圆柱齿轮多用于外啮合齿轮传动，也可以用作内啮合传动和齿轮齿条传动。在我们所用的许多转动设备的减速器内部使用圆柱齿轮传动结构。圆锥齿轮又叫伞齿轮，他的牙齿分布在圆锥体表面上。常用于相交轴之间的运动，轴线夹角可以是任意的，但最常见的是90度。一对齿轮的传动比计算如下式：I=n1/n2=z2/z1 n1、n2分别表示主动轮和从动轮转速rpm n1、z2分别表示主动轮和从动轮的牙齿数，链传动是由两个具有特殊齿形的的齿轮和一条闭合的链条所组成，工作时主动连轮的齿与链条的链节相啮合带动与链条相啮合的从动链轮传动。这就是我们常见的自行车链轮链条传动原理。 链传动的特点如下：
1）能保证较精确的传动比（和皮带传动相比较）
2）可以在两轴中心距较远的情况下传递动力（与齿轮传动相比） 3）只能用于平行轴间传动
4）链条磨损后，链节变长，容易产生脱链现象。
链条传动主要用于传动比要求较准确，且两轴相距离较远，而且不宜采用齿轮的地方。链传动的传动比计算与齿轮传动相同。 1.4蜗轮蜗杆传动'B
蜗轮蜗杆传动用于两轴交叉成90度，但彼此既不平行又不相交的情况下，通常在蜗轮传动中，蜗杆是主动件，而蜗轮是被动件。蜗轮蜗杆传动有如下特点：
1）结构紧凑、并能获得很大的传动比，一般传动比为7-80。2)工作平稳无噪音 3)传动功率范围大 4）可以自锁5）传动效率低，蜗轮常需用有色金属制造。蜗杆的螺旋有单头与多头之分。传动比的计算如下：
n1-蜗杆的转速 n2-蜗轮的转速 K-蜗杆头数 Z-蜗轮的齿数 1.5螺旋传动
螺旋传动是利用螺杆和螺母组成的螺旋副来实现传动要求的，主要用于将回转运动变为直线运动，同时传递运动和动力。 螺旋传动的分类：
1）传力螺旋：以传递动力为主，要求以较小的转矩产生较大的轴向推力，用于克服工作阻力。如各种起重或加压装置的螺旋。这种传力螺旋主要是承受很大的轴向力，一般为简写工作，每次工作时间较短，工作速度也不高。 2) 传导螺旋：以传递运动为主，有时也承受较大的轴向载荷。如机床进给机构的螺旋等。传导螺旋主要在较长的时间内连续工作，工作速度较高，因此，要求具有较高的传动精度。 3）调整螺旋：以调整、固定零件的相对位置。如机床、仪器、及测试装置中的微调机构的螺旋。调整螺旋不经常转动，一般在空载下调整。 螺旋传动的特点：传动精度高、工作平稳无噪音，易于自锁，能传递较大的动力等特点。 一个完整的液压系统由五个部分组成,即动力元件、执行元件、控制元件、无件和液压油。 动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能,指液压系统中的油泵,它向整个液压系统提供动力。 执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能,驱动负载作直线往复运动或回转运动。 控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。 辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、压力表、油位油温计等。 液压油是液压系统中传递能量的工作介质,有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。 其功能是，以油液为工作介质，利用液压泵将发动机的机械能转变为液压能并进行传送，然后通过液压缸和液压马达等将液压能转返为机械能，实现挖掘机的各种动作。 1.什么是刀具前角,在哪个平面内测量? 前刀面：切屑沿其流出的刀具表面。 主后刀面：与工件上过渡表面相对的刀具表面。 基面：通过主切削刃上某一指定点，并与该点切削速度方向相垂直的平面。 切削平面：通过主切削刃上某一指定点，与主切削刃相切并垂直于该点基面的平面。 正交平面：通过主切削刃上某一指定点，同时垂直于该点基面和切削平面的平面。
前角：在正交平面内测量的前刀面和基面间的夹角。前刀面在基面之下时前角为正值，相反为负值。
后角：在正交平面内测量的主后刀面于切削平面的夹角，一般为正值。 主偏角：在基面内测量的主切削刃在基面上的投影与进给运动方向的夹角。 2.轴承分哪几种,简单介绍一下? 3. 渐开线齿廓有哪些特征?
4. 齿轮变位有哪几种,介绍一下它们的特征 5. 什么是六点定位原理?
6. 什么是过定位、欠定位,是否都允许,为什么,各举个例子 7. 火车开来和离去的声音不同,为什么? 8. 行走机器人的行走方式? 9. 齿轮的加工方式?
1、带传动和齿轮传动的特点，及应用场合!!!数控机床的题，还有一个同学被问到孔的加工方法，什么是传感器 10. 刀具常用材料
什么是自锁。产生原因，应用位移，力传感器举例 弹簧的弹性系数跟什么有关
齿轮怎么加工，塑料齿轮怎么加工，其原料是什么样的
11. 常用的强化方法?常用的平面加工方法有什么？精度的高低 12. 改变运动方向的方式? 13. 哪几种传动可以实现过载保护? 14. 什么是工业机器人? 15. 车、刨、磨的加工范围? 16. 什么是加工硬化? 17. 设计整个装置怎么做? 18. 柔性制造系统? 19. 传动系统有哪些? 20. 夹具的作用? 21. 常用的孔的加工方法? 22. 什么是正反馈、负反馈并举例? 23. 自行车为什么会掉链子,上链子时是先上大轮还是小轮,为什么? 24. 特种加工有哪些? 25. 8051单片机能不能读16位的A/D转换器,怎样读? 26. 什么是定位误差? 27. 什么是封闭环、增环、减环? 28. 什么是最大实体尺寸,最小实体尺寸? 29. 怎样用弱电控制强电? 30. 怎样避免强电对弱电的干扰? 31. 退火、正火、淬火有什么差别? 32. 什么是磨削烧伤,怎样减少磨削烧伤? 33. 数控机床靠什么定位? 34. CAD/CAM中关于镜像的问题? 35. 什么是系统误差,有哪些,拣其中之一介绍下?
36. 常用的传感器有哪些?简要说一下其中之一的原理? 37. 材料力学中的四个强度理论?
38. 螺栓、带传动、链传动、滚动轴承预紧为什么? 39. 齿轮传动---链传动----带传动的顺序? 40. 齿轮轴承的润滑方式? 41. 齿轮的失效形式? 42. 摩擦有哪些类型? 43. 运算放大器
44. 稳定性判据(劳斯等)、及串联校正(超前、滞后、超前滞后)?
PID各字母的含义?
插齿机分为哪几个运动?
三极管的工作原理,哪三个工作状态? 常用的道具形式有哪几种
第一次:什么是高副,低副?什么是串行通信,并行通信,并举例?
第二次:比较带传动和齿轮传动的运用场合?什么是测试系统的静态指标?
我同学抽的及问到的有:为什么混叠、电焊与气焊的区别、矿泉水瓶是怎样制造的,其螺纹又是怎么制造的,解释超静定概念,举例、测量温度的传感器有哪些、切割机的使用场合 1.数控机床滑枕为什么要配重?怎样配重?说出方案 2.什么是电主轴?电主轴怎样调速?具体方法 1.列举出常用的刀具材料(P27)
2.硬质合金刀具在切削时参数变化对切削性能的影响 3.什么是工艺系统?原始误差?工艺系统的原始误差有哪些?(P133) 4.工艺过程的统计分析(P161例题,问合格率、不合格率多少,能否修复) 5.一个套筒零件定位误差的计算问题,自己选择方法,如果不合格,再改进,可以看一下书上的例题。 6.精基准的选择原则?(P196) 7.零件加工过程划分加工阶段的目的?(P200) 8.工序顺序的安排?(P202) 单一工件的尺寸链问题(可参考P213/214例题) 1.列举出常用的刀具材料(P27) 2.硬质合金刀具在切削时参数变化对切削性能的影响 3.什么是工艺系统?原始误差?工艺系统的原始误差有哪些?(P133) 4.工艺过程的统计分析(P161例题,问合格率、不合格率多少,能否修复) 5.一个套筒零件定位误差的计算问题,自己选择方法,如果不合格,再改进,可以看一下书上的例题。 6.精基准的选择原则?(P196) 7.零件加工过程划分加工阶段的目的?(P200) 8.工序顺序的安排?(P202)单一工件的尺寸链问题(可参考P213/214例题) 1.具磨损过程可分为哪几个阶段,每个阶段介绍? 2.提高传动链精度的措施? 3.标准正态分布图画法及工序能力的计算 4.磨削烧伤的原因及预防措施 5.定位误差分析:用心轴定位、下母线定位,可涨心轴定位。 6.尺寸链的计算
7.齿轮制造的两种方法及所使用的机床? 机械设计、机械原理
1.斜齿轮是以哪个面作为计算标准,哪个面作为标准值?
2.电动机后跟带传动减速、链传动减速、齿轮传动减速这三个的顺序问题 3.对一偏置的曲柄滑块机构进行分析 1.写出车床能加工的几种零件表面?
2.刀具的正交坐标系是有那三个参考平面表示的,各平面的含义? 3.什么是误差复映?形状、位置误差有复映吗?怎样减少误差复映? 4.刀具的几何参数和切削用量变化时对切削温度的影响?
5.一尺寸链的计算 机械设计和机械原理
1.根据图式画出机构结构简图,并求自由度
2.判断一四杆机构为什么机构(双曲柄、双摇杆、曲柄摇杆) 3.一个蜗轮蜗杆的传动方向和力的判断
4.方案a电动机----蜗杆减速----齿轮减速----带传动,方案b电动机---齿轮减速----蜗杆减速---带传动,如果方案a的强度刚好足够,那么b是否合适,为什么? 1.形状误差的名称和表示方法? 2.什么时候用基轴制? 1.4气压传动的组成
典型气压传动系统图。与液压传动系统相似，也是由四部分组成。
(1)气源装置：是将原动机的机械能转变为气体的压力能。包括空气压缩机。 (2)执行元件：是将气体的压力能转变为机械能。包括各种气缸和气马达等。 (3)控制元件：用以控制系统中空气的压力、流量和流动方向以及执行元件的工作程序，以便使执行机构完成预定的动作。包括各种压力、流量、方向控制阀等。 (4)辅助元件：保证气压系统正常工作所必需的部分。包括油水分离器、干燥器、过滤器等气源净化装置以及贮气罐、消声器、油雾器、管网、压力表及管件等。 Q235的含义是什么？它是高碳还是低碳？你知道那些零件可以用Q235？ 2. 你都学过那些计算机语言？C语言中的“全矩变量”的定义是什么？ 3. 说出两种以上的特种铸造方法？ 4. 什么是球墨铸铁？它有什么特点？它可锻吗？ 5. 传感器的静态特性有那些？ 6. 说出五种以上的传感器？ 7. 压电式传感器能测速度和加速度吗？它是如何测加速度的？ 8. 什么是混叠？ 什么是采样定理？ 9. 齿轮正确传动的条件？ 10. 带传动中弹性滑动和打滑的区别是什么？ 11. 什么是“机电一体化”？ 12. 8086是多少位机？可寻址范围多大？ 13. 什么是CAD CAM CAPP ？ 14. 什么是NC CNC FMS CIMS？ 15. 齿轮加工的两大类方法是什么？ 16. CA6140车床由那几部分组成？ 17. 简述一下“六点定位原理”？举例说明过定位？ 19. 开环增益的大小对系统有什么影响？ 20. 说出四种以上钢的种类？ 21. 什么是生产节拍？ 非专业性问题：
1. 你的毕业设计做的什么？
2. 你知道最近国际上有那些大事？中国国内最近有什么大的新闻？ 3. 你知道我国有几位国务院副总理？你知道我国有几大常委？ 1. 请回答：单位脉冲和单位阶跃的拉普拉斯变换是什么？ 2. 二进制的1101，其十进制是多少？
3. 机械制造中常用的夹具有那些？它由哪几部分组成？说明其常用定位方式。