loading周围地点的支架；放炮中出现顶网破损、顶板超高、崩倒支柱或顶板来压等现象时要及时处理；放炮后要认真检查顶板情况，严格执行敲帮问顶制度，按作业规程规定及时进行支护。
17、矿要加强采煤工作面矿压观测工作，要通过矿压观测成果，对开采的煤层进行顶板分类，及时制定相应的顶板管理措施。
（三）掘进工作面顶板管理 1、临时支护管理
（1）掘进工作面必须使用临时支护，严禁空顶作业。 （2）作业规程中必须对工作面控顶距离做出明确规定。 （3）作业规程中必须对采用的临时支护方式、数量和操作要求作出明确规定。
2、锚杆支护巷道顶板管理
（1）锚杆锚固长度不小于600mm，顶锚杆锚固力不小于70KN，螺母拧紧力矩不小于150N2m，帮锚杆锚固力不小于50KN，螺母拧紧力矩不小于120N2m。
（2）锚杆间排距误差不超过设计值的±50mm，孔深度不小于杆体有效长度，且不大于杆体有效长度30mm。
（3）锚杆的托板必须贴紧岩面，锚杆外露托盘的长度不超过10~40mm，锚杆与围岩的角度不超过设计值的±15°。
（4）必须使用锚杆钻机、风动扳手、电动扳手等机械工具安装锚杆。
（5）锚杆锚固力每班必须检查，生产队组要留有详细的记录；
锚杆螺母必须使用气扳机或力矩扳手拧紧，保证力矩符合有关要求。
（6）锚杆支护巷道掘出后，顶板有效支护距迎头最大空顶距离不超过200mm，且临时支护的距离必须符合作业规程规定，临时支护时间不得超过4h。
3、锚索支护巷道顶板管理
（1）交叉点、宽度大于3.2m的工作面顺槽、切眼，优先选用锚索支护。
（2）锚索长度应根据巷道顶板岩层情况确定，使锚索锚固到稳定的岩层中，当稳定岩层与巷道顶板距离过大时，锚索长度应超过自然平衡拱2m以上，并满足锚固段长度不小于1m，自由段长度不小于3m。
（3）锚索外露托盘的长度一般不超过150~250mm。
（4）对锚索预紧力每班要进行抽查，不符合的要进行重新补打，预紧力低于设计值80％时，必须重新预紧。
（5）锚索张拉预紧力规定：Φ15.24mm不小于120KN，Φ17.8mm不小于160KN。
（6）锚索孔距误差不应超过200mm，孔深误差不应大于200mm，钻孔轴线与设计轴线的偏差不得大于3°。
（7）锚索各组件的材质和规格符合设计要求，托板安装位置、方向符合设计要求，紧贴岩面。
（8）锚网锚索加强支护时，锚索滞后掘进工作面迎头不超过2m。 4、架棚巷道顶板管理
（1）架设棚子前，当班跟班班、队长必须派有经验的工人按操作规程严格执行敲帮问顶制度，并有专人监护，将浮石活矸清理干净。
（2）放炮前，靠近掘进工作面10m长度内的支架必须加固。放炮后，必须对放炮崩倒、崩坏的支架先行修复，修复支架时必须先检查顶、帮，并由外向里逐架进行；迎头作业在超前支护或临时支护下作业。
（3）支架间必须用牢固的撑木或拉杆连接起来。可缩性金属支架必须用金属拉杆，并用机械力矩扳手拧紧卡缆，卡缆拧紧扭矩不得小于150N2m。支架和顶、帮之间的空隙必须塞紧、顶接实和帮背严。
（4）坚持对煤或松软围岩进行松帮卸压，减少支架变形，降低复修工程量，对确实需要修复的巷道，要及时编制措施进行修复。
5、井巷维修的顶板管理
（1）在井巷维修前应进行现场顶板鉴定，确定施工方法，制定施工安全技术措施，且必须履行审批手续，并向维修人员贯彻。施工中明确顶板监护人员。
（2）巷道维修作业，必须采取临时支护措施。
（3）维修巷道应由外向里逐段进行，严禁维修人员进入维修地点里侧。
（4）维修巷道前必须先行加固附近支架。在撤除原支架、架设新支架前必须护好帮、顶，防止帮、顶漏岩、煤。翻一架给一架，严禁大翻大挑。在一架棚没完成之前不得终止作业。撤换支架的工作要连续进行，如不能连续施工，每次工作结束时必须背实帮、顶。
（5）扩大断面和维修井巷连续撤换时，必须保证有在发生冒顶堵塞井巷时能撤出人员的安全出口；在独头巷道维修时，必须由外向里逐架进行，倾斜巷道维修要由上向下进行；巷道对头维修时两处都必须有安全出口，距离小于20m时停止一处作业，发生冒顶时必须木垛接顶。
（6）支架巷道变形严重进行修复时，一条巷道严禁多头施工。 6、过断层、裂隙带地段巷道顶板管理
（1）必须加强掘进地段的地质调查工作，根据所掌握的地质资料，及时制定具体的施工方法和安全措施。
（2）在破碎带中掘进，必须一次成巷，尽可能缩短围岩暴露时间，减少顶板出露后的挠曲离层，提高顶板的稳定性。穿煤层或遇地质构造时，应采用可缩性拱形支架支护，并喷浆封闭。
（3）施工中要严格执行操作规程、交接班和安全检查制度。要经常观察围岩稳定状况的变化，一旦发现异常必须及时处理。
（4）掘进工作面临近断层或穿断层时，巷道支护应采用U型钢支架或U型钢支架加锚网喷或锚索的复合顶板，棚距比正常段要缩小。
（5）必须减小空顶距离，及时架设临时支架，永久支护紧跟工作面迎头。
（6）采用钻爆发破煤（岩）时，必须少打眼、少装药、放小炮，尽量保持围岩的稳定性。若放炮中顶板难以控制和管理，有冒顶危险，应用风镐方法掘进。