loading砌体结构工程施工方案
1、编制依据
1.1 《XX居住及公共设施项目C区居住及配套工程施工组织设计》 1.2 XX居住及公共设施项目施工图 1.3 相关洽商及变更
1.4 建筑安装施工及验收规范和工艺规程
标准规范编号 GB50300-2001 GB50203-2002 06SG614-1 GB50003-2001 GB/T15229-2002 GB50300-2001 CECS25:90 DBJ/T01-73-2003 JGJ/T14-2004 08BJZ5 2、工程概况 2.1工程简介
北京市XX居住及公共设施项目C区南段工程位于北京市XX,北临朱辛庄中路，东临朱辛庄东路，南临七北路，西临朱辛庄西路西侧，该工程是一个集住宅及配套公建的建设工程项目。总建筑面积87282.98m2。 2.2设计概况
2.2.1地下部分及主体结构非承重墙中240mm、200mm、150mm、100mm厚隔墙均采用BM轻集料混凝土砌块。砌块强度：内墙≥3.5MPa，外墙及240厚砌块≥5MPa，容重≤10KN/m3。190mm厚以上砌块耐火极限大于3小时。采用采用M5聚合物砂浆（DM砂浆）砌筑。
2.2.2水平系梁、过梁、芯柱、构造柱、报框柱的构造做法参照08BJZ5图集，混凝土强度等级为C20细石混凝土。
2.2.3芯柱、构造柱、抱框柱纵向钢筋搭接长度为50d，水平系梁、圈梁纵向钢筋搭接长度为500mm，构造柱纵向钢筋搭接范围内箍筋加密至间距为100mm。
标准规范、图集名称 建筑工程施工质量验收统一标准 砌体工程施工质量验收规范 砌体填充墙构造 砌体结构设计规范 轻集料混凝土小型空心砌块 建筑工程质量验收统一标准 混凝土结构加固技术规范 干拌砂浆应用技术规程 混凝土小型空心砌块建筑技术规程 DK密实薄壁空心填充砌块建筑构造图集 3、施工部署 3.1 技术准备
3.1.1项目总工组织项目部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和装修图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设单位、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录或设计变更洽商记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。确定墙体厚度、长度、高度、洞口位置大小等。
3.1.2施工前对地下的标高线和轴线进行全面的检查，将标高线全部统一为建筑标高线，对于原有结构标高线必须全部擦除干净。
3.1.3 编制主要材料及机具的需用计划，物资设备部门按计划分批按时组织进场。 3.1.4专业技术人员编制分项工程技术交底，并及时向工长及施工人员进行图纸交底。 3.2现场准备
对现场场地重新进行规划调整，划分出专门的二次结构材料堆放场地，场地必须满足安全、消防、场容、材料堆放等各项要求。将二次结构材料堆放场地与混凝土结构施工材料分隔开，对不需要下楼的结构施工材料应尽量在楼上进行周转使用。结构封顶后，对现场材料堆放场地重新进行调整布置。 3.3生产准备
3.3.1提前联系并确定好砌块、砂浆材料供应厂家，并与技术确定好材料生产加工的技术要求、厂家的资质、材料的合格证、环保证明、检测报告等。 3.3.2根据施工生产进度确定好材料、机械、工具的生产和进场日期。
3.3.3 定期召开砌筑施工的各专业生产协调会，保证与水暖、电气等专业施工单位的施工部位、进度等协调一致。
3.3.4二次结构砌筑前先做样板墙，经建设、监理、施工单位三方验收后方可进行全面施工。
3.3.5根据施工需要编制《装修阶段临水临电施工方案》，并按要求将水电引入施工部位。 3.4材料准备 3.4.1 砌块：
3.4.1.1 砌块不得小于28d。进场时必须提供材料的准用证、出厂合格证及检测报告，先进行严格仔细的外观检查，符合规范规定后才准入场。
3.4.1.2进场后，按规范规定进行现场取样，以每1万块为一验收批，不足1万块也按一批计。每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中随机抽取试样一组5块送试。
3.4.1.3砌块按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不超过2m。砌块防止雨淋，在炎热干燥的情况下，使用前洒水湿润。当气温低于0℃时不得浇水。 3.4.2水泥：
3.4.2.1采用PSA32.5普通矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证明。不同规格、品种水泥不得混合使用，使用期限不得超过三个月。
3.4.2.2以同一水泥厂、同标号、同品种、同一进场日期的水泥≤200t为一验收批。对每一批水泥一般从20个以上不同部位或袋中取等量样品拌合均匀，总数至少12kg，交至试验室进行试验及备份。 3.4.3砂：
3.4.3.1采用中砂，过5mm孔径筛子，砂含泥量不大于5％，并不含草根等杂物。 3.4.3.2砂试验以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，每一验收批取一组试样，数量为20kg。取样方法：在料堆上取样时，先将表面部位表面铲除，取样部分均匀分布，在料堆上从8个不同的部位抽取等量试样（每份11kg）。搅拌均匀后用四分法缩至20kg组成一组试样。 3.4.4石：
3.4.4.1采用碎卵石，粒径≤20mm，并不含草根等杂物。
3.4.4.2碎卵石试验以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，每一验收批取一组试样，数量40kg（最大粒直径≤20mm）。 3.4.5水：使用市政自来水。 3.4.6专用砂浆
3.4.6.1施工中所用专用砌筑砂浆必须满足设计的强度要求，按照专业厂家提供的材料进行复试，并留好试块，并按规定取样送试。复试合格报监理批准后方可使用。当发现进场砂浆有疑义时，须另行送试，待结果合格后，方可使用。
3.4.6.2一楼层且不超过250立方砌体的砌筑砂浆，做两组试块。每层留置构造柱、过梁混凝土试块共两组。 4、施工工艺
4.1施工工序
基层清理—→弹线—→排砖—→植筋—→排块搁底—→砌筑墙体—→芯柱水平系梁
施工—→封顶砖砌筑—→面层清理—→检查验收 4.2砌筑前将墙体部位浮浆、灰尘、材料等清理干净。
4.3按图纸、洽商等设计要求放出墙体控制线以及芯柱（或构造柱）、水平系梁控制线。
4.4根据砌筑、灰缝等模数进行排快。竖向及水平灰缝厚度控制在4-6mm，上下皮应错缝搭砌，其搭接长度不宜小于90mm。排块应考虑芯柱和水平系梁位置，从芯柱开始排砌水平块，不符合模数时，用辅块调节或切割整砖；竖向排块时需考虑门洞口高度，不符合模数时，可用辅块调节或用C20细石混凝土浇筑“坎台”。 4.5植筋
本工程二次结构钢筋与结构之间采用植筋方式连接，植筋深度均为15d. 4.5.1植筋胶的钻孔深度
植筋胶的钻孔深度
钢筋直径（mm） 6（圆钢） 8（圆钢） 10 12 钻孔直径（mm） 10 12 14 16 钻孔深度（mm） 90 120 150 180 4.5.2弹线定位：对照施工图，在芯柱（构造柱）与梁、板，水平系梁与柱、墙相连接的结构表面确定好植筋位置。
4.5.3根据弹出的钻孔位置，用冲击钻钻孔，钻孔时要使冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直。孔深用冲击钻上顶杆控制（如图所示）。
结构面钻孔
如钻孔时遇到柱（墙）主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入，原钻出的未成型废孔用1：1水泥砂浆填塞补平，钢筋工程施工时，绑扎钢筋前，如箍筋（墙体水平筋）位置与拉接筋钻孔位置有可能重合，则需根据砌块模数适当调整箍
筋（墙体水平筋）间距，尽可能避开；钻孔时如碰上箍筋或混凝土墙体水平筋，根据灰缝大小适当调整钻孔位置，废孔仍采用前面所述方法进行处理。
4.5.4清孔：钻孔完成一个结构面后，可进行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔内粉尘，采用专用毛刷和吹风机（橡皮气囊、手推式气筒或手动、电动吹风机）配合进行。清孔时用“四吹三刷” 法，即先吹清孔浮尘，然后用专用毛刷清刷孔壁，清刷时毛刷在孔内抽拉转动，如此反复吹刷，清理干净孔内粉尘。如图所示。
毛刷刷孔、吹风机吹孔
一般来说，孔内潮湿会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响拉结质量，所以在清孔时严禁用水冲刷。
4.5.5钢筋除锈：对锚固筋端部发生锈蚀的用钢丝刷进行除锈，除锈的长度大于锚固件的锚固长度。
4.5.6配胶：配胶前要进行植筋准备工作的检查，保证钻孔、清孔工作已完成一个施工段，并已组织验收，做好隐蔽工程验收记录，同时拉结钢筋已准备就绪，达到植筋操作准备工作要求。根据植筋胶使用说明配置植筋胶，并按要求在30 min内用完，以免时间过长粘胶变质影响施工和粘胶质量。
手持式自动压力灌浆器
4.5.7注胶：根据产品说明书确定具体方法。一般液体状胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。拉动拉杆，将配好的植筋胶拌合物吸入内囊，注胶时要注意排除钻