loading循环流化床燃烧理论及应用
－物料平衡理论
循环流化床物料平衡系统
F(i)
E(i)*X(i)循环床是一进二出物料平衡系统从启动到满负荷，循环床内物料经历了从鼓泡床扬析夹带逐步形成上部的快速床过程，也是床料平均粒度细化的过程
在确定风速，确定床存量条件下，物料平衡趋于最细粒度和最大循环量
物料浓度分布为指数型。
Gin(i)X(i)Gout(i)
物料在流化床内的保有效率
床料质量
?系统保存效率象一个山峰，左边细颗粒侧的形状主要由分离器效率决定，右边粗颗粒侧主要由排渣效率决定。床料分布的峰顶恰恰对应系统保存效率的峰顶。分离器效率越高，粒度分布峰越尖锐，并向细粒度推移。国外将床料平均粒度称为“床质量”?随着燃料煤的进入，生成灰份对床料进行补充，循环系统对物料的淘洗，床质量提高。它反过来使颗粒夹带逐渐增加。当夹带超过快床的最小夹带，即最小固体循环量，则循环流化床锅炉进入快床状态。若循环量继续增加，则床层空隙率沿高度分布除逐渐增加外，床层下部还会出现细颗粒浓相区。
?鼓泡床与循环流化床
–床料粒径分布不同，鼓泡床平均粒度为1～2mm，循环流化床床料平均粒度最多为300?m
–燃烧份额，鼓泡床密相区释放的热量较多，必须在密相区内布置埋管吸收热量；CFBC由于外循环量大，使得热量沿高度分配均匀，底部不需要埋管