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EMIA-820V红外碳硫分析仪的常见故障处理与日常维护
邹德霜
【摘 要】介绍了红外碳硫分析仪的原理、结构，对日本EMIA-820V红外碳硫分析仪在使用过程中的常见故障分析了原因，提出了处理办法和日常维护措施。提高常见故障的处理能力、日常维护水平，对用好仪器很重要，也可以降低仪器维修维护成本。 【期刊名称】分析仪器 【年(卷),期】2018(000)004 【总页数】4
【关键词】 红外碳硫分析仪 故障 维护
1 前言
碳、硫含量会影响金属材料的性能，如钢中的碳能增加硬度和强度，但降低韧性和塑性，因而碳素钢、中低合金钢中碳作为合金元素要求控制在一定范围，不锈钢中的碳往往作为杂质控制；钛合金、钒合金、记忆合金中的碳都是需要控制的杂质。多数情况下，硫都是有害元素，如在钢中会偏析，恶化钢的质量；形成低熔点的FeS，导致钢的热脆；硫含量高时，焊接时产生的SO2会导致焊接金属内气孔和疏松的产生。但提高硫和锰的含量可以改善钢的切屑性能，切削钢中的要求控制较高的含量[1，2]。纯铜及铜合金、钒合金等金属中的硫作为杂质要求控制。碳、硫含量是衡量金属质量优劣的重要指标，必须要通过有效手段进行监测。
红外分析法具有分析速度快、测定范围宽、稳定可靠、碳硫可以连测等特点，尤其是测定超低碳硫具有优势，使红外分析法在金属材料碳硫分析中得到广泛
应用[3]。EMIA-820V红外碳硫分析仪是日本堀场生产的仪器，加强对该仪器常见故障的了解，作好仪器维护，对用好仪器很重要。笔者长期使用和维护该仪器，对该仪器的常见故障分析了原因，提出了解决措施。
2 工作原理
样品和助熔剂置入磁坩埚，在高频加热炉中因涡流效应被加热，将已用高氯酸镁和碱石棉分别除去H2O和CO2的载气(O2)通入高频加热炉，使样品在高温下燃烧，样品中的碳、硫分别被氧化成CO2、SO2，少量碳氧化不完全形成CO，同时样品中的水分被蒸发，氢被氧化成H2O。仪器选用4.6μm作为CO的吸收波长，4.3μm作为低浓度CO2的吸收波长，4.4μm作为高浓度CO2的吸收波长，7.4μm作为SO2的吸收波长，由于水在4.5μm ～7.7μm波长范围内均有吸收，水的存在对碳和硫的测量均有影响，采用高氯酸镁将水去除后，控制氧气气流的流量，CO、CO2、SO2随载气进入红外检测池测定红外吸收信号。采用标准样品制作工作曲线，校正仪器；试样与标准样品在相同条件下进行测试，检测器接收试样信号后，由计算机计算结果。 红外碳硫分析仪结构见图1。
3 常见故障处理
3.1 仪器漏气检测失败
EMIA-820V作为气体分析仪器，漏气为最常见的故障。气路系统的各个环节都有可能出现漏气，最主要的有以下部分： 3.1.1 燃烧管破裂
燃烧管破裂时会出现严重漏气，甚至在运行中会出现漏气的声音，大的裂纹用手电和镜子可以看到。燃烧管破损时，需要更换燃烧管，更换步骤如下：
(1)关掉仪器，待炉子冷却；
(2)解掉清扫气缸上的3根管子，拔出销子的同时旋转清扫气缸并向上拔出； (3)取下盖子，拔出圆筒过滤器，打开金属支架， 拆下固定器，拔出燃烧管；
(4)清洁炉子各部位(部件)，给X环和O形环上硅油； (5)更换燃烧管及其密封圈，装上新的燃烧管； (6)按相反的顺序将各部件装好。 3.1.2 X环、O形环不密封
仪器用一段时间后，可能因为润滑用硅脂干涸、粉尘、X环破旧引起漏气，这种情况下的漏气不会像燃烧管破裂引起的漏气严重。这是最常见的漏气原因，也是首先要考虑的。通常是要将X环拆下，清洁环和周围部件上的灰，均匀涂抹硅油。如环破损严重，涂抹硅油后仍漏气，则需更换。
其他O形环，如圆筒过滤器上的密封圈、圆筒过滤器座子外密封圈、试剂管座的密封圈(P11)等需要涂抹硅脂的，灰尘、硅脂干涸都可能引起漏气，作炉子维护、换试剂时最好顺便涂抹一层薄而均匀的硅油，硅油不能涂得太厚，否则易漏气。这些密封圈使用太久至弹性不好也可能引起漏气，这时需要更换。 此外，炉子下方有一个Φ50的白色密封圈，灰太重或用刷子从炉子下方清灰都有可能引起漏气，每天使用仪器后或炉子清灰后最好将此密封圈取出、清灰，再重新安装。
3.1.3 夹紧阀无法夹紧硅管
通往灰尘盒的硅管会因为灰尘多，使仪器在运行中夹紧阀无法夹紧硅管，导致密封不好引起漏气，需要清灰解决。当硅管使用久后，硅管会变形，弹性减弱，