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兆，必须立即停止作业，撤离工作面人员，切断巷道内及回风流中电源并及时汇报矿调度所。
（3）、当爆破地点附近20m范围内瓦斯浓度达到1.0％时严禁爆破。 （4）、工作面巷道内体积大于0.5m3的空间内，积聚的瓦斯浓度达到2％时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，并采取措施进行处理。
（5）、对因瓦斯超限而切断电源的电器设备，必须在瓦斯浓度降到1.0％以下时方可恢复供电。
（6）、局部通风机因检修需要停止运转时，必须至少提前一个小班进行申请，并经矿总值班、及相关单位批准后，方可按规定时间停电。
（7）、局部通风机因故停止运转，必须查清原因，进行处理。在恢复通风前，必须检查瓦斯，只有在停风区中瓦斯浓度不超过1.0％或二氧化碳浓度不超过1.5%,且局部
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通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5％时，方可人工启动通风机。否则，必须按规定排放瓦斯。
（8）、揭煤期间，通防管理部必须加强工作面监控设备管理，定期进行校检、试断电，并有记录可查。 4、 安全监测
监测队必须按照规定安装瓦斯监控设备。
T1：安设距迎头小于5米，距巷顶不大于300毫米，距巷帮不小于200毫米。
报警浓度：1.0% 断电浓度：1.5% 复电浓度：＜1.0% 断电范围：掘进面内及回风系统内所有非本质安全型电器设备电源。
T2：安设距离该巷道回风出口10～15米的巷道内，距巷顶不大于300毫米，距巷帮不小于200毫米。 报警浓度：0.8% 断电浓度：0.8% 复电浓度：＜0.8%
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5、断电范围：
11601回风巷内的全部非本质安全型电器设备。 6、警戒点设置：
警戒点共设3处（详见警戒图） 警戒人员由掘进班组负责现场落实。 7、撤人范围：
放炮前，安全员、瓦检员、放炮员、跟班人员、11601回风巷及其回风系统内人员必须撤至各警戒点以外的安全地点。
（三）远距离放炮技术要求
1、远距离放炮要求放炮距离不低于300米（防突风门以外），起爆地点在主井避难硐室警戒点处的安全地点。 2、采用远距离放炮时，连线方式严格按照《11601回风巷掘进作业规程》执行。
3、揭煤放炮工作由矿总工程师统一指挥，并有矿山辅
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助救护队在指定地点待命，在接到所有警戒都安设好，警戒范围内的所有人员撤出，掘进工作面和回风流中电器设备停电后，方可下达放炮命令。放炮后，必须至少停30min之后，由矿山救护队进入工作面进行检查，当确认无异常情况时，方可撤除警戒，恢复送电，其他人员方可进入工作面，恢复正常工作。
4、放炮一次全断面揭开煤层，若放炮未能一次全断面揭开煤层时，继续放炮仍然按照放炮有关规定执行，且必须加强支护，设专人检查瓦斯和观察迎头情况，发现有突出预兆，立即撤出人员，切断电源。
5、放炮揭开煤层后，即进入煤巷掘进阶段，通防部防突队及时编制《煤巷掘进防突措施》贯彻执行。
五、安全防护措施
1、工作面必须有独立可靠的通风系统，并保证回风系
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统中风流畅通。
2、加强瓦斯监控装置的维护，并按要求定期校检，确保瓦斯传感器灵敏、可靠。揭煤前迎头和风井区域内的所有瓦斯传感器必须进行一次校检，并有记录可查。 3、工作面必须设置专职瓦检员和放炮员并严格执行现场交接班制度，经常检查工作面及回风流的瓦斯情况，出现异常，及时汇报、处理；严格执行“一炮三检、三人连锁放炮制度”。
4、加强局部通风管理，确保掘进迎头有足够的风量。 5、掘进班组必须加强迎头顶板管理
①巷道完全揭开煤层时，必须加强顶板支护。 ②严禁空顶作业，冒顶处接上实顶或实行充填。 ③遇地质构造顶板破碎、巷道压力增大时，要采取缩小棚档距和短掘短支、超前支护、及时支护等防冒顶措施。
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