loading有机废气污染物净化的工艺比较
工艺类型 对比 内容 有机的结合了活性炭吸附法和催化氧化法的各自优势，达到节能、降耗、环保、经济等目的。 各种风量 适用范围 利用催化剂利用活性炭的催化作用内部孔隙结来降低有机构发达，比表物的化学氧面积大，对各化反应的温种有机物具度条件，从有高效吸附而实现节能力原理。 能、安全的目的。 各种风量 吸附浓缩+催化氧化法 活性炭吸附法 催化氧化法直接氧化法低温等离净（或RCO） （或RTO） 化法 UV高效光解净化法 净化技术 原理 利用有机物在高温条件下的可燃性将其通过化学氧化反应进行净化的方法。 利用高压电极发射的等离子及电子，裂解和氧化有机物分子结构，生成无害化的物质。 利用高能UV紫外线的光能裂解和氧化有机物质分子链，改变物质结构的原理。 中小风量， 中小风量， 浓度3000~ 5000mg/m 3废气浓度约废气浓度约为500mg/m3 为500mg/m3 初期净化效率可达95%，净化效率随使用时间逐渐降低 活性炭15天需更换。设备正常工作达10年以上。 浓度5000~ 8000mg/m 3小浓度、恶小浓度、恶臭，苯系物臭，苯系物净化效率低 净化效率低 净化效率 可长期稳定保持在95%以上。 催化剂和活性炭4年更换，设备正常工作达10年以上。 中等 （25万） 可长期稳定保持在95%以上。 可长期保持95%以上。 正常运行情况下净化效率可达60%左右。 等离子电极3年更换，可长期正常工作。 正常运行情况下净化效率可达60%左右。 紫外灯管5000h更换。设备寿命十年以上。 使用寿命 陶瓷蓄热体催化剂1年3年更换，设更换，设备备正常工作正常工作达达10年以10年以上。 上。 高 （70万） 高 （100万） 投资费用 10000m3/h 运行费用 10000m3/h 二次污染 低 （10万） 中等 （40万） 中高 （40万） 中等 高 中等 中等 费用最低高，碳更换频（10元/h） 繁（100元/h） （50元/h） （200元/h） （50元/h） （50元/h） 饱和碳作危废 无二次污染。 无二次污染。 无二次污染 无二次污染 无二次污染 1、成熟工艺； 1、成熟工艺； 2、废气温度2、浓度≤2、废气温度不宜超过5000mg/m3 技术 不宜超过40℃； 3、废气浓度成熟度 40℃； 3、浓度≤较低时运行3、被处理废500mg/m3 废气较高气浓度不高4、活性炭需（耗电量于500mg/m3 定期更换 高） 1、成熟工艺； 1、成熟工艺； 2、浓度＜爆工艺先进， 炸下限要求 系统的可靠3、废气浓度性和稳定性较低时运行有待提高 废气较高（耗气量） 工艺先进， 系统的可靠性和稳定性有待提高 如上表，低温等离子净化法和UV光解净化法的工艺先进，但是稳定性好可靠性都有待提供，且对于苯系物的净化效率低，不适合本项目采用；催化氧化法和蓄热式直接氧化法的投资费用高、运行费用高，主要针对中高浓度的有机废气治理，本项目废气的浓度低，约为200~300mg/m3，不适合本项目采用；单纯活性炭吸附法的投资成本低，但是运行成本高，且吸附饱和后的活性炭是一种二次污染物，通常作为危废处理，单纯的活性炭吸附工艺已经逐渐被淘汰；活性炭吸附+脱附再生+催化氧化的组合工艺，首先利用工艺成熟投资少的活性炭吸附净化废气中的有机成分，吸附饱和后的活性炭通过脱附再生后继续使用，避免了更换的费用和作为危废的处置费用，脱附下来的有机气体浓度较高，直接进入催化氧化设备，低温无火焰氧化后达标排放。因此，经过综合本项目采用活性炭吸附+脱附再生+催化氧化的组合工艺，具有技术成熟、投资省、运行费用低，净化效率高等优点，是本项目最适合的工艺。