loading低温钢焊接工艺标准
1适用范围
本工艺标准适用于设计温度为 -20 C?-196 C的低温设备、管道用的无镍低温合金钢和含镍钢的手
工电弧焊、埋弧自动焊、手工钨极氩弧焊及熔化极气体保护焊的焊接施工。
2 施工准备
2.1 技术准备（施工标准、规范）
《工业金属管道工程施工及验收规范》 2.1.1 2.1.2 2.1.3 2.1.4 2.1.5 2.1.6 2.1.7 2.1.8
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 《石油化工低温钢焊接规程》 《钢制低温压力容器设计规定》 《钢制压力容器》
GB50235 GB50236 SH3501 SH3525 HG20585 GB150
《压力容器安全技术监察规程》 《钢制压力容器焊接工艺评定》
JB4708 JB/T4709 JB4730 JB3223
《钢制压力容器焊接规程》 2.1.9
2.1.1| 《压力容器无损检测》 0 2.1.1《焊条质量管理规程》 1
2.2 作业人员
表22 主要作业人员
序号 1 2 3 4 5 6 工种 电焊工 管工 铆工 气割工 热处理工 探伤检测人员 技术鉴定证 中、高级 中、高级 中、高级 中、高级 中、高级 / 安全操作证 持证 其它资质 低温钢项目焊工合格证 持证 持证 持证 持证 持证 操作持I持证，评定持H级证 注：焊工合格证考核按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规侧》或《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规 范》GB50236进行考试。
2.3 2.3.1
材料检查验收
低温钢钢板、钢管、管件及锻件
（1） 低温钢钢板、钢管、管件及锻件应具有出厂合格证和质量证明书。其检验项目及技术要求标准应 符合国家标准或行业标准。
（2） 低温钢钢板、钢管、管件及锻件材料入库前应核对材料牌号和质量证明书。施工前应进行外观检 查，其表面不得有裂纹、气泡、缩孔、重皮、夹渣等缺陷，否则应进行消除，消除深度不应超过材料的 负偏差。 (3)
用于制造压
力容器受压元件的低温钢材，应进行复验，复验内容应按《钢制压力容器》 录C规定。
(4) 国外材料应符合合同规定的材料标准，并按相应材料标准进行复验。
GB150-98 附
(5) 低温钢钢板、钢管及管件必须按要求进行低温夏比( V型缺口)冲击试验。因材料截面尺寸太小 无法制取5mrh( 10mnX 55mm小尺寸试样可除外。
(6) 低温夏比(V型缺口)冲击试验最低冲击功规定
表2.3.1 ( 6) 钢材标准抗拉强度下限值 b b Mpa < 450 450 > b b< 515 515 v b bv 655 低温夏比(V型缺口)冲击试验最低冲击功规定 三个试样的冲击功平均值 Akv.J 10mrtK 10mrtK 55mm 18 20 27 5mrrK 10mrtK 55mm 9 10 14 注：试验温度下三个试样的冲击功平均值不得低于表中的规定；其中单个试样的冲击功可小于平均值，但不得小于平均 值的70% (7) 低温钢钢板、钢管、管件及锻件的使用状态、冲击韧性试验及无损检测要求应符合国家标准或行 业标准外还应符合设计文件的规定。 2.3.2 (1) (2) 焊用碳钢
符合国家现行规范标准。
(3) 国外焊材应符合生产国相应的技术标准的要求。
(4) 焊接材料入库时，应核查其质量证明书，同时检查包装状况，不得有破损、受潮、锈蚀等现象。 (5) 焊条应按批进行药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量的复验，其检验方法按相应的焊条标准或技术 要求。 (6) 2.4 2.4.1
主要工机具 设备
表2.4.1 序号 1 2 3 4 机具名称 焊接电源 焊接电源 焊接电源 焊接电源 型 焊接材料
低温钢焊条应符合国家现行的《低合金钢焊条》GB5118
低温钢焊丝应符合国家现行的《气体保护电弧
，低合金钢焊丝》GB/T8110的规定，焊剂 应
钨极气体保护焊所用的氩气应符合国家现行的标准《氩气》GB4842的规定，且纯度不应低于99.96%
设备一览表 号 备 注 ZX5- (400-630) ZX7- ( 250-400) WS- (165-315) MZ- (500-1000) 可控硅式焊接或碳弧气刨用 逆变式 焊接使用 可控硅式氩弧焊机 埋弧焊用