loading9、切缝
掌握好切缝时机是防止初期断板的重要措施。当混凝土达到强度50%-70%时是进行切缝的最佳时机，但气温突变时，我们将适当提早切缝时间，以防止混凝土面板产生不规则裂缝。切缝采用路面切缝机进行施工，切缝深度横向缩缝处为(1/4～1/5)板厚、胀缝处为3～4cm，缝宽缩缝处为0.3～0.8cm、胀缝处为2cm。停止切缝时，先关闭旋扭开头，将刀片提升到混凝土板面以上，停止运转。切缝后，我们将尽快灌注填缝料。 10、填缝
确保缝壁及内部清洁、干燥。灌注在缝槽口干燥清洁状态下进行，缝壁检验以擦不出灰尘为可灌标准。填缝料的灌注高度，宜与板面齐平，填缝要求饱满、均匀、连续贯通。施工完毕后，仔细检查填缝料与缝壁粘结情况，在有脱开处，用喷灯小火烘烤，使其粘结紧密。
附：公路、城市道路、厂矿道路混凝土板质量验收允许误差
验收项目 质量标准和允许误差 检验要求 范围 抗折强度 横缝顺直度 板边垂直度 路面宽<9m 平整路面宽9-15m 度 路面宽>15m 相邻板高差 纵坡高程 路面宽<6m 横路面宽6-12m 度 路面宽>12m 板厚度 板宽度 板长度 板面拉毛压槽深度 不小于规定合格强度 10mm ±5mm，胀缝板边垂直度无误差 5mm 5mm 5mm ±3mm ±10mm ±0.25% ±0.25% ±0.25% ±10mm ±20mm ±20mm 1-2mm 每天或每200m3每1000-2000m 20条缩缝 100m 50m 50m 50m 每条胀缝 20条横缝抽量2条 20m 100m 100m 100m 100m 100m 100m 100m 3 检验方法 点数 2 组 1.小梁抗折试件 增1组 2.现场钻圆柱体试件作校核 2条 2 1 2 3 2 2 1 3 5 7 2 2 2 2块 用尺量或现场钻孔 用尺量 用尺量，两缩缝间板长 用尺量 用水准仪测量 沿板宽拉线量取最大值 沿板边垂直拉线量取最大值 用3m直尺连量三次，取最大三点平均值 用尺量 用水准仪测量
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五、砌体工程
根据设计要求本工程周围砌筑挡土墙 （一）、施工要求：
1、施工机具:大铲、瓦刀、手锤、大锤、手凿、线坠、角尺、水平尺、皮数杆、灰槽、沟槽条、手推车等。
2、现场要求：
（1）在基础垫层上弹出石墙的墙边线，并根据设计要求的挡土墙底部宽度，砖块规格和灰缝厚度在皮数线上标明皮数。 （2）砌筑前，应清除石块表面的泥垢、水锈等杂质。
（3）毛石应按需要数量堆放于砌筑部位附近，料石应按规格和数量在砌筑前组织人员集中加工，按不同规格分类堆放以备使用。
（4）砌筑砂浆采用M7.5水泥砂浆，应根据设计要求和现场实际材料情况，由实验室通过试验确定配合比。 （二）、施工方法： 1、基础砌筑
（1）砌筑前，应检查基槽的图纸、轴线、尺寸和标高，清除杂物，打好夯底。
(2) 放出基础轴线及边线，抄平，在两端立好皮数杆，划出分层砌石高度。
(3) 砌筑时应双面挂线，分层砌筑，大体砌平。基础最下一皮毛石应选用最大的石块，使大面朝下，放置平稳，并灌浆。以上各层均应铺灰做浆砌筑，不得用先铺石后灌浆的方法。转角及阴阳角外漏部分，应选用方正平整的毛石互相拉结砌筑。
(4)石基础必须设置拉结石，拉结石应均匀分布。
(5)每砌完一层，必须校对中心线，找平一次，检查无偏斜现象。基础侧面要保持大体平整、垂直，不得有倾斜、内陷和外鼓现象。砌好后外侧石缝应用砂浆勾缝。
（6）每砌完应在当天砌的砌体上，铺一层灰浆，表面应粗糙。毛石基础
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砌完，要及时在基础两遍均匀分层回填土，分层夯实。
2、石墙砌筑
（1）砌筑石墙应根据基础的中心线放出强身里外边线，挂线分皮卧砌，采用铺浆法。砌前应先试摆，使石料大小搭配，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石嵌实。
（2）砌筑时，石块上下皮应互相错缝，内外交错搭砌，避免出现重缝、干缝、空缝和空洞，同时应注意合理摆放石块。
（3）石墙每日砌筑高度不应超过1.2米，正常气温下，停歇4h后可继续垒砌。每砌3、4层应大致找平一次。
(4)外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm。
泄水孔应均匀设置，在每米高度上间隔2-3m左右设置一个泄水孔。 六、资料整理
技术资料必须随着工程进度进行整理，提前做好各分项工程的技术交底、施工措施和安全技术交底。安全资料要完备，做好每天的安全检查。
七、材料试验
所有进场材料，要有出厂合格证等证明材料，并要先进行复检，试验合格后方可使用。根据工程需要，对水泥、砂、石子等进行分批次试验，确定不同的配合比。做到证明材料不全不用，试验不合格不用。
第六篇 主要材料、机械需用量计划
一、 主要材料需用量计划
１、材料能及时供应是施工进度的必要条件，本工程的材料供应在项目经理的直接管理下进行。
２、依据计划进度要求，现场管理人员预先准备提供材料计划，包括施工周转用材料计划和工程材料计划，制订出各种材料的具体进场日期和进场数量，由专职材料员或采购员联系进场。
３、所有进场材料由专人负责进场验收，禁止劣质材料进场，需要检查的材料进场后由专人和监理单位专人到检查部门进行检验，合格后方准使用。
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二、 施工机械状况说明一览表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
第七篇 雨季施工措施
1、整体安排上路基土方施工层尽可能避开雨季。
2、路基土方雨季施工，每层表面横坡不小于3%，以便横向排水，控制
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机械名称 混凝土摊铺整 平机 抹光机 平板振动器 规 格 单位 数量 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 1 1 1 2 1 1 1 2 2 1 1 1 3 1 1 2 1 状况 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 备 注 BP1.5 插入式振动器 压纹机 潜水泵 经纬仪 水准仪 斗车 压路机 挖掘机 装载机 自卸汽车 推土机 路面切割机 混凝土试模 W1803D ZL50 T230 50 混凝土坍落度 筒 QY32 J6 S3 混凝土机动翻 150*150*1套 套 运土，随挖，随运，随平，随压实；若突遇雨季，先快整粗平，粗压一遍，防雨水灌透，大晴时再翻凉，平整压实，经常测定含水量，保证压实度，雨天禁止在路基上行车，已成型路基及时搞好纵、横向排水和截水沟，保证不进水、浸泡。
3、管道基槽开挖应随挖，随安装，及时回填压实，弃土的堆放应离沟槽边2米以上，以免下雨造成塌方。
4、混凝土混凝土路面施工前应在天气晴朗的日子施工，如果混凝土路面施工过程中，突遇雨水应采取有效的防雨措施。
5、水泥等材料应搭设材料棚并准备覆盖材料，防止雨淋、受潮造成材料变质。
第八篇 工期保证措施
由于该道路工程受雨水的影响较大，提前完成是一个非常艰巨的任务，为了优质、有效地完成施工任务，特提出以下措施：
1、认真研究、分析各单位工程的量，影响及制约因素，做出周密的施工进度计划，施工中严格按照计划施工，如出现不符的情况，及时分析原因，提出补救措施。
2、在整个施工过程中，多投入机械，采取分段开挖的方式。在处理平面流水交叉作业的安排上，采取先施工排水沟，分断开挖，及时回填，为路面施工提供施工面，并及时插入施工，争取缩短工期。
3、路面基层的施工，充分利用机械化的作用，以机械施工为主，人工为辅的原则，大面积展开，一次性完成，既缩短了工期，又节约了成本。 4、混凝土路面采用混凝土搅拌站集中搅拌，机械运输施工，可大大加快路面的速度，根据实际情况，组织多班施工工人轮班作业，也能大大提高混凝土路面的施工进度。
第九篇 文明施工措施
一、 现场容貌环境管理 （1）施工地段采用围挡。
（2）施工现场及周围无污染，市容整齐清洁。
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