是承重结构,墙体的砌筑非常马虎,垂直度、砂浆强度、砂浆饱满度不易满足设计及施工规范的要求,并且影响后续工作如抹灰、装饰等工作效率和效果。 管理上:
由于所有工序均是现场作业,给质量控制带来许多困难。 1) 建筑工程施工中使用的材料种类多、数量大、来源广、
变异性大,但现场很难建立稳定、有效的制度进行检验和控制,保证所有使用材料的品质。
2) 现浇体系在现场生产的工序环节多,生产条件不稳定,
很难对每一个工序的生产过程实行规范化管理,再加上多数工序均为手工劳动,其工序质量很大程度上依靠工人的责任心、技术水平、身心状况来决定。此外工人素质本身就存在差异,使工序质量很不稳定,从而对最终工程质量产生影响,加大了工程质量控制的难度。
3) 这种开敞的“作坊”式的现场施工,使社会和政府很
难实施有效的监督和管理,从客观上为个别施工单位偷工减料提供了可乘之机。
4. 预制装配式建筑的优点: 4.1施工周期会缩短
采用传统现浇方式,主体结构大概三到五天才能达到一层,由于各专业与主体是分开施工的,其实际需要的工期大
约是一层7天左右。而装配式建筑的构件可以在工厂进行生产,并且每层的构件生产方式与现浇不同,采用的是并联式的生产方式,可以综合运用多专业的技术生产同一构件。只有吊装和拼接各部件是需要在现场完成的工作,方便快捷。装配式安装施工时间比较短,大约一层需要一天,其实际需要的工期大约是一层三到四天左右。在施工过程中运用装配式工法,不仅可以极大地提高施工机械化的程度,而且可以降低在劳动力方面的资金投入,同时降低劳动强度。据统计高层可以缩短1/3左右的工期,多层和低层则可以缩短 50%以上。
4.2降低环境负荷
因为在工厂内就完成大部分预制构件的生产,这就降低了现场作业量,使得生产过程中的建筑垃圾大量减少,与此同时,由于湿作业产生的诸如废水污水、建筑噪音、粉尘污染等也会随之大幅度地降低。在建筑材料的运输、装卸以及堆放等过程中,选用装配式建筑的房屋,可以大量地减少扬尘污染。在现场预制构件不仅可以去掉泵送混凝土的环节,有效减少固定泵产生的噪音污染,而且装配式施工高效的施工速度、夜间施工的时间的缩短可以有效减少光污染。 4.3减少资源浪费
建造装配式住宅需要预制构件,这些预制构件都是在工厂内流水线生产的,流水线生产有很大的好处,其一就是可
以循环利用生产机器和模具,这就使得资源消耗极大地减少。与装配建造方式相比,传统的建造方式不仅要在外墙搭接脚手架,而且需要临时支撑,这就会造成很多的钢材以及木材的耗费,对自然资源造成了大量消耗。但是装配式住宅不同,它在施工现场只有拼装与吊装这两个环节,这就使得模板和支撑的使用量极大地降低。不容忽视的一点的是,在装配式建筑的运营阶段,其在建造阶段所投入的节能、节水、节材效益便会表现出来,相比传统现浇建筑减少了很大一部分资源的消耗。 4.4提高了工程质量
由于我国建筑业迅速发展,大批农民工进入建筑行业从事施工生产,他们受到的培训往往得不到保证,因此建筑工人素质参差不齐,导致传统的现场施工方式中,安全和质量事故时有发生。而预制装配式建筑中,可以将这些人为因素的影响降到最低。大量的预制构件都是在预制工厂生产,而构件预制工厂车间中的温度、湿度、专业工人的操作熟练操作程度包括模板、工具的质量都优于现场施工方式,因此构件质量更容易得到保证,现场结构的安装连接则遵循固定的流程,采用专业的工作安装队更能有效保证工程质量的稳定性。
5. 我国预制装备式建筑目前存在的问题 5.1缺乏统一的规范标准
目前,虽然很多地方出台了预制装配式施工的规范标准,但缺乏全国范围内统一的行业规范和标准,对预制装配式施工中构件的制作、运输、现场测量、吊装和节点连接等各个环节。各个地方标准均有所不同,这使得预制装配式施工从项目设计、审批、工程施工到项目验收各环节没有国家级别的行业规范和标准可遵循,这是建筑工业化、产业化大规模推广之前必须解决的一个问题。 5.2施工管理水平有待提高
预制装配式施工需要有专业的构件预制工厂、专业的技术人员和运输队以及配套的安装机械,需要相关企业从方案设计、项目开发、到制作构件、运输、现场测量、吊装、连接等各道工序均具有较高额技术力量和管理水平,而多年来我国建筑业以现场施工为主流,绝大数建筑企业已经习惯于现场施工了,不论从施工技术还是从施工管理,预制装配式施工对于建筑企业来说都是一个难题,建筑也在走向工厂化和标准化的进程中,企业管理水平急需提高。 5.3节点的延性和防水等关键技术需要解决
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预制装配式建筑中存在较多的节点,保证这些节点的质量是确保预制装配式建筑的关键,目前节点的做法对承载力和刚度的要求可较好地实现,但延性往往达不到要求,应采用可靠的构造措施保证这些节点的承载力、刚度以及延性均不低于同类现浇结构和预制构件本身,否则,连接问题将成