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步距(mm) 梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm) 荷载传递至立杆方式 可调托座 1000 450,550
模板工程安全专项施工方案
梁底增加立柱根数 梁底支撑小梁材料 2 方木 主梁材料 钢管
二、 工艺流程
【板模板】
搭支架 → 测水平→摆主梁→ 调整楼板模标高及起拱 → 铺模板 → 清理、刷油 → 检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。 【梁模板】
弹梁轴线并复核 → 搭支模架→调整托梁→摆主梁→ 安放梁底模并固定 → 梁底起拱 → 扎梁筋 → 安侧模 → 侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓）→ 复核梁模尺寸、标高、位置 → 与相邻模板连固。 【柱模板】
搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检。
三、 施工方法
1、
柱模板搭设完毕经验收合格后，先浇捣柱砼，然后再绑扎梁板钢筋，梁板支
模架与浇好并有足够强度的柱和原已做好的主体结构拉结牢固。经有关部门对钢筋和模板支架验收合格后方可浇捣梁板砼。
2、
浇筑时按梁中间向两端对称推进浇捣，由标高低的地方向标高高的地方推
进。事先根据浇捣砼的时间间隔和砼供应情况设计施工缝的留设位置。搭设本方案提及的架子开始至砼施工完毕具备要求的强度前，该施工层下2层支顶不允许拆除。
3、
根据本公司当前模板工程工艺水平，结合设计要求和现场条件，决定采用扣
件式钢管架作为本模板工程的支撑体系。
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4、
模板工程安全专项施工方案
一般规定：
保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确。
具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷
(1)、 (2)、
载。
(3)、 (4)、 (5)、 (6)、
不同支架立柱不得混用。
构造简单，装板方便，并便于钢筋的绑扎、安装，浇筑混凝土等要求。 多层支撑时，上下二层的支点应在同一垂直线上，并应设底座和垫板。 现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m，模板应起拱；当设计无具体要
求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。
(7)、
拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。安
装过程中应设置临时固定措施。
(8)、
当支架立柱成一定角度倾斜，或其支架立柱的顶表面倾斜时，应采取可
靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。
(9)、
梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。示意图如下：
(10)、
在立柱底距地面200mm高处，沿纵横向水平方向应按纵下横上的程序设
扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的距离，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆。
(11)、
所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水
平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。
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(12)、
模板工程安全专项施工方案
钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用?48.3×3.6mm钢管，用扣
件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于1000mm，并应采用不少于2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。
(13)、
支架搭设按本模板设计，不得随意更改；要更改必须得到相关负责人的
认可。
5、
立柱及其他杆件
立柱平面布置图（详见附图）；
搭接要求：本工程所有部位立柱接长全部采用对接扣件连接，严禁搭接，
(1)、 (2)、
接头位置要求如下：
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立杆水平杆h/3lala
(3)、 6、
严禁将上段的钢管立柱与下端钢管立柱错开固定在水平拉杆上。
水平杆
每步纵横向水平杆必须拉通；
水平杆件接长应采用对接扣件连接。水平对接接头位置要求如下图：
立杆(1)、 (2)、
500ala/3A横向水平杆 (小横杆)Aala/3A-A接头不在同跨内（平面）lala接头不在同步内（立面）hlb
纵向水平杆 (大横杆)(3)、
当层高小于8m时，水平拉杆如下图示意：
hh/3500对接扣件h500